جوش آرگون - روش مدرن کار با فلزات

بسیاری از مردم در مورد گاز و برق به مطمئن شوید. به تازگی آن را آمده کرده است به جای روش های پیچیده تر با فلزات مختلف کار می کند. آن را به نام "جوشکاری آرگون است." چه آن را از انواع دیگر جوشکاری متمایز می کند؟

اساس آرگون مشعل در بالاترین دمای nonconsumable الکترود تنگستن. انتخاب این مواد است که به علت مقاومت آن است. در اطراف آن، همراه با نازل سرامیکی. در حین جوشکاری آرگون دمیده therethrough بودن گاز بی اثر. حضور در طول بهره برداری از گاز با توجه به این واقعیت است که زمانی که به برخی در معرض انواع فلز، مانند آلومینیوم، جوشکاری آرگون به آنها را از سوزش، COD و دلمه. این است که این گاز بی اثر جوش محافظت از حضور هوا، به موجب آن همه از مشکلات رخ می دهد.

پس چه روند کار است؟ جوشکاری آرگون از زمانی که محل درمان عرضه شده است به اصطلاح "جرم" شروع می شود (این شبیه به الکتروفیوژن است). دست راست نگه می دارد مشعل جوشکار که از طریق آن گاز عرضه شده است، و در سمت چپ - سیم پرکننده خاص است. هر فلز نیاز به حضور سیم "خود". برای مثال، وقتی جوشکاری آلومینیوم مواد مسئول آلیاژهای آن است.

مشعل با یک دکمه خاص، است که توسط عرضه گاز و جریان الکتریکی فعال مجهز شده است. بین الکترود فلزی و قوس الکتریکی، که به عنوان یک ابزار اولیه عمل می کند. که در آن ذوب می شود سیم پرکننده و قطعه کار است. زمانی که ضخامت کمی از قطعات جوش داده شده نا خالص ممکن است حذف شده باشد. وجود سادگی ظاهری آن، جوش آرگون نیاز به مقدار زیادی از تجربه از جوشکار. مهارت و توجه متخصص طبقه بالا بستگی به کیفیت اتصالات لحیم کاری و عملکرد محصولات تجدید پذیر است.

جوش آرگون استفاده می شود نه تنها در هنگام کار با آلومینیوم. آن را به "جوش" فولاد، فولاد ضد زنگ، مس، آهن، نقره، طلا امکان پذیر است. علاقه خاص کار با مواد گسترده ترین صنعتی و خانگی است. جوش فولاد ضد زنگ با گاز ارگون تبدیل شده است بسیار محبوب است. این است که بسیار لحیم کاری قابل اطمینان تر، از دوخت کیفیت محصول و پوشش جوش داده شده، حسابداری برای تقریبا هر محصول است. این یک فرایند نسبتا وقت گیر است که نیاز به آموزش های تخصصی، تجهیزات مدرن و مواد با کیفیت بالا است.

در پایان، آن قدرت و صداقت، و محصولات عمر مفید را افزایش می دهد فراهم می کند. جوش آرگون فولاد ضد زنگ باعث تشکیل یک لایه اکسید متخلخل (جزء اصلی که کروم)، به طور قابل توجهی تضعیف فلز و باعث خوردگی آن است. به منظور رخ می دهد شکست درز جوش نمی پس از پردازش بیشتر آن انجام شده است.

آهن - ماده ای که ساختار آن، هنگامی که حرارت تغییر، به طوری که کیفیت جوش را به اجرا درآورد دشوار است. هنگامی که شما با او کار شما نیاز به استفاده از عوامل گدازنده خاص و میله، که از گرافیت ساخته شده است. جوش آرگون آهن منجر به درز، که نزدیک به خواص آنها به آلیاژ.