زشتی, ابزار و تجهیزات را
جوش آرگون آلومینیوم: چه پیچیدگی
موضوع ترین روش های موجود جوشکاری آلومینیوم به صورت خالص و آلیاژهای مختلف آن کاملا مربوط در ارتباط با کاربرد وسیع است. یکی از تکنولوژی های رایج در نظر گرفته جوشکاری آرگون آلومینیوم. به طور معمول netermouprochnyaemye آلیاژهای آلومینیوم دگردیس جوش داده شده که فنی آلومینیوم (علامت AD AD1) بر اساس آلیاژهای آلومینیوم و منگنز (فناوریهای تولید پیشرفته)، آلومینیوم و منیزیم (AlMg). آلیاژهای ترجیحا شامل دشوار به. از آنجا که آنها استفاده می شود، اگر عملیات حرارتی ممکن برای ساختار است.
هنگامی که یک جوش آرگون با الکترود تنگستن غیر مصرفی از جنس آلومینیوم، یک جریان متناوب استفاده شده است. در این مورد، فیلم اکسید در قطب معکوس نیمه چرخه نابود زمانی که یک الکترود 70٪ تولید گرما از قوس است، و محصول - 30٪ (کندوپاش رخ می دهد).
افزایش تمایل به تاب از آلیاژهای آلومینیوم را می توان با انجام جوشکاری در شرایط درجه حرارت مطلوب و گرم شدن قطعه کار فائق آید. وقوع هیدروژن تخلخل جوش، به ویژه در آلیاژهای با منیزیم قابل توجه، با استفاده از حرارت است قبل و در طول جوشکاری به صورت T = 150-250 ° C کاهش یافته و در تمیز کردن کامل از لبه ها و سیم جوش. به منظور ظاهر ترک گرم نیست، درز نمی باید نزدیک به یکدیگر قرار گرفته است. این نیز علاوه بر این ممکن از اصلاح ویژه در افزایش فلزی.
قطر nonconsumable الکترود تنگستن (به جز خالص، و یا استفاده ittrirovannye lanthanised) بسته به ضخامت محصول انتخاب شده است. به عنوان مواد پرکننده عمل می کند سیم جوش از نمرات مختلف، بسته به ترکیب محصول و لبه ضخامت اصلی. با کیفیت بالا جوش آرگون دست خود را می توان در انجام یک جریان متناوب (نوع UDG نصب و راه اندازی) با حالت لازم است، که یک جوشکار با تجربه انتخاب می شوند. مبتدی اول باید با منابع ادبیات آشنا، تعیین حالت و تفاوت های ظریف از جوشکاری آلومینیوم.
Similar articles
Trending Now