تجارتصنعت

کاتالیزوری اصلاح - فن آوری های پیشرفته با تاریخ باستان است

خواص مفید از نفت از زمان بسیار قدیم به انسان شناخته شده است. این است که برای سوخت و مواد اولیه برای تولید الیاف مصنوعی و پلاستیک استفاده می شود. در همان زمان انسان همواره به دنبال به حداکثر رساندن منافع به دست آمده از پردازش سوخت های فسیلی. یک فرایند است که باعث به بنزین با کیفیت بالا و هیدروکربن های آروماتیک - یکی از روش های مانند کاتالیزوری اصلاح شد. این روش، روغن در 1911 اختراع شد و از سال 1939 این تکنولوژی در مقیاس صنعتی استفاده می شود. از آنجا که سوخت های فسیلی به روش تقطیر به طور مداوم بهبود یافته است. امروز آن را یکی از روش های پیچیده ترین و موثر برای تولید بنزین با عدد اکتان بالا است.

تقطیر سوخت

کاتالیزوری اصلاح - است روند زدایی (انتزاع هیدروژن از ترکیبات مولکول آلی) نفتنی شش عضو در حضور نیکل و برخی دیگر از فلزات گروه پلاتین در دمای بالا، که منجر به تشکیل ترکیبات معطر. به عبارت دیگر، یک فرایند است که تولید کالا اکتان بالا - reformate - از مواد اولیه با کیفیت پایین - راست اجرا بنزین است.

دلیل اصلی که به دلیل به طور گسترده ای گسترش اصلاح - یک نگرانی برای محیط زیست است. قبل از آن، برای به دست آوردن بنزین با بالا عدد اکتان روغن موتور مبتنی بر سرب استفاده می شود. وقتی اصلاح انتشار عملا وجود ندارد.

محصول بدست آمده

با استفاده از این تکنولوژی ممکن است به تولید مواد خام پتروشیمی با ارزش ترین - بنزن، تولوئن، هیدروکربن های آروماتیک. امروز، کاتالیزوری اصلاح - فرایند که در آن دریافت تا 480 میلیون تن محصولات پتروشیمی در سال در سراسر جهان است.

بنزین با عدد اکتان 93-102 - اصلی پایان محصول از چرخه تولید reformate است. هیدروکربن های پارافینی، و 90٪ از گاز هیدروژن است که خالص ترین از با روش های دیگر به دست آمده - به طور همزمان، توسط محصولات وجود دارد.

یکی دیگر از محصول همراه کاتالیزوری اصلاح، کک است. این است که در سطح کاتالیزگر سپرده، به طور قابل توجهی کاهش فعالیت آن است. تلاش خود را برای کاهش تعداد.

فناوری اصلاح کاتالیستی

به عنوان یک ماده خام برای کاتالیزوری اصلاح اعمال نفتا - سوخت با عدد اکتان پایین. کل فرآیند است که در 3-4 راکتور که دارای بستر ثابت از کاتالیزور انجام شده است. رآکتورهای لوله های به هم پیوسته با سیستم چند اتاق پیچیده و محصول گرم انتقالی هستند.

کاتالیزورها کاتالیزوری اصلاح می حامل - آلومینا (A1203) آمیخته با کریستال پلاتین. در راکتورهای در دمای 480-520 درجه سانتی گراد و فشار 1.2-4 مگاپاسکال خوراک به آروماتیک اکتان بالا و isoparaffin تبدیل شده است. در اغلب موارد، برای بهبود ثبات تکنولوژی پردازش در اجرای فلز گران تر (رنیم، ژرمانیوم، ایریدیوم) و هالوژنها - کلر و فلوئور.

انواع کاتالیزوری اصلاح

امروز روش های مختلفی برای تولید بنزین اکتان بالا و آروماتیک توسط واکنش کاتالیستی اصلاح را اختراع کرد. هر شرکت خارجی نگه می دارد راز روش تولید خود را دارد. با این حال، آنها در سه روش اصلی بر اساس:

  1. نفت اصلاح به طور همزمان در سه یا چهار راکتور به طور مداوم برگزار می شود. جوهر آن در این واقعیت است که روند کاتالیزور است اول به صورت کامل بالقوه آن، و پس از آن به عنوان راکتور زمانی که شتاب دهنده متوقف شد خواهد خواص آنها را بازیابی کنید توسعه نهفته است.
  2. یگانهای واکنش مداوم 2/3 - معرف دوره ای در هر یک از سیستم به عنوان خروجی برگردانده شده است. هنگامی که این فرایند متوقف نشود، و راکتور بازسازی است با "شناور"، اختیاری جایگزین شده است.

بالاترین عملکرد را می توان در یک واکنش جریان پیوسته با استفاده از بازسازی گیاهان و راکتور به دست آورد. کاتالیزور، به عنوان بدتر شدن خواص آن، در اتاق احیا کننده قرار می گیرد، و به جای آن است "واکنش دهنده به تازگی بهبود" گردش خون aljumoplatinovyh ترکیبات رخ می دهد.

مشکل اصلی

مشکل اصلی است که به همراه یک اصلاح طلب - تشکیل مقدار زیادی از توانایی کاتالیستی مواد aljumoplatinovyh کک کاهش است. راه حل این مشکل شامل در سوختن کک در سطح عناصر واکنشی با استفاده از مخلوط اکسیژن بی اثر در دمای 300-500 درجه سانتیگراد است. این فرایند در جامعه علمی است که به نام بازسازی. به طور کامل بازگرداندن عنصر کاتالیزوری امکان پذیر نیست. به عنوان عملیات او جبران ناشدنی مسن تر شدن، و سپس به یک گیاه خاص، که در آن از پلاتین و سایر فلزات گران استخراج ارسال می شود.

راکتور اصلاح کاتالیستی

این روش های پردازش سوخت های فسیلی است توسط انواع مختلف گیاهان انجام می شود. به نام چند تن از آنها:

  • Selectoforming. در اینجا، روند اصلاح طلب ترکیب هیدروژن زدایی کاتالیستی با هیدروکراکینگ انتخابی.
  • platforming و. این تکنولوژی از راکتور 3، و زمان از کاتالیزور است از 6 تا 12 ماه می باشد.
  • Ultraforming. یکی از تاسیسات اولین بار با یک "شناور" راکتور که انجام فرآیند بازیابی از معرف.
  • Isoplus. برای محصول هم ترکیب می شوند اصلاح فرآیندها و ترک خوردگی حرارتی.

روغن به طور گسترده اصلاح دریافت در شمال امریکا - هستند سالانه تا 180 میلیون تن سوخت طبیعی است. در جایگاه دوم کشورهای اروپایی هستند - آنها برای حدود 93 میلیون تن تشکیل می دهند. روسیه بسته سه بالا با خروجی سالانه حدود 50 میلیون تن نفت.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 fa.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.