سیستم CAM چیست؟

سیستم CAM می سازد ساده برای انجام تعدادی از تحولات و محاسبات که قبلا برنامه نویس انجام شده است. در حال حاضر، بازار با محصولات که ارائه نسخه های اصلاح شده از تولید کننده نرم افزار برای انجام وظایف خاص اشباع شده است. کافی است به پیدا کردن یک سیستم مناسب برای پیاده سازی الزامات مشتری می باشد.

چرا به روز رسانی نسخه از برنامه لازم است؟

سیستم CAM مخفف نرم افزار از ویژگی های غنی خودکار به منظور تسهیل در ایجاد برنامه های کنترل. با آن شما می توانید یک دستور ارسال برای پیگیری اجرای برنامه ها را به ایجاد تنظیمات، خطاها بررسی کنید، و ذخیره فایل در توسعه مورد نظر.

سیستم جدید اجازه می دهد تا CAM برای ایجاد یک تجسم از قطعات دریافت کرده است. برنامه های اخیر شامل رفع نسخه های قبلی، علاوه بر بسته نرم افزار شامل API که کمک به تحقق چالش. تجهیزات به روز رسانی نیاز به کارایی بالا تبادل داده، برنامه های میراث به ندرت چنین فرصت هایی.

سیستم CAM شده است در صنایع مختلف، پزشکی، رشته آموزش، تلویزیون استفاده می شود. آشنایی با برنامه های کاربردی کارمند ممکن است ISO-کد برای آن تمام عملیات پیچیده را به برنامه را نمی دانند.

انواع برنامه های

تفاوت بین مفاهیم CAM، CAE و CAD (سیستم) در تعاریف آنها است. CAE مربوط به CAD مخفف (طراحی به کمک کامپیوتر). اما اصطلاح دوم اغلب به عنوان سیستم های CAD ترجمه شده است.

CAE یک اصطلاح کلی است و شامل تمام برنامه های کاربردی که مربوط به صنایع کامپیوتر و مهندسی خود را. این است که، هر برنامه، حتی ساده ترین نرم افزار ویرایش مورد استفاده برای طراحی، بخشی از یک سیستم خودکار است. مفهوم وسیعی است به CAD و CAM شاخه تقسیم شده است.

سیستم CAD است بیشتر با مدل های بصری بر اساس محاسبات کامپیوتر در ارتباط است. این است که، از اعدام طرح دقیق از جزئیات در آینده و یا جسم، که شبیه به واقعیت از نقاشی اعدام ایجاد خواهد شد. با کمک آنها، اجتناب تعدادی از خطاهای فنی، نقص نهایی، تعدیلات در ظاهر جسم تولید شده ساخته شده است.

برنامه های کاربردی CAM مربوط تر به منابع محاسباتی مورد نیاز در مرحله ایجاد مدل. این برنامه ها به برای به حداقل رساندن کار دستی و از بین بردن خطا عامل انسانی در محاسبات غلط است. معمولا سیستم های CAD و CAM یکپارچه شده است. سپس ما یک ابزار محاسباتی قدرتمند برای انجام یک مجموعه ای از اقدامات که کاهش هزینه های نتیجه نهایی.

در این منطقه از برنامه های کنترل برای چند پردازش

طب مکمل و جایگزین برای سیستم CNC با هدف حذف روال کار اپراتورها، مهندسان و برنامه نویسان برای ایجاد کدهای کنترل برای ماشین کاری است. هدف اصلی از هر توسعه دهنده نرم افزار است که برای حفظ حداکثر عملکرد سیستم با گسترده چند tasking.

بادامک سیستم های مدرن در بسیاری از منابع حافظه، است که هزینه های ارزان در ماشین آلات CNC نمی کنند. یک محصول و در نتیجه تقاضا است تنها زمانی که انعطاف پذیری و در دسترس برای کاربر. چنین برنامه های کاربردی بسیار بر روی اینترنت نیست، و آنها اغلب نیاز به هزینه های مواد در بیش از بهره وری از ماشین است.

تعدادی از برنامه های کاربردی رایگان است که اجازه می دهد تا شما به راحتی کد ماشین طولانی ایجاد وجود دارد، اما هر نرم افزار دارای معایب و فضایل آن است. سخت است درک یک لیست بزرگ از برنامه ها، اعتماد تنها پس از دیدن بررسی و نمونه های واقعی از کدهای تاسیس ناشی می شود.

پارامترها و ویژگی های نرم افزار

همانطور که در کدهای ورودی دستی از صفحه کلید در سرعت نرم افزار و امکان چند کانال تبدیل وجود دارد. اگر شما با استفاده از ماشین آلات CNC سیستم ها، CAD برنامه / CAM باید حداقل رم و فضای هارد دیسک است. از آنجا که این گزینه به طور قابل توجهی هزینه نهایی از تجهیزات با خرید افزایش می دهد.

توانایی مهم برای اضافه کردن کتابخانه موجود است. پس از همه، چرا دوباره اختراع برنامه NC برش سوراخ، اگر در حال حاضر مقدار زیادی از قالب های آماده وجود دارد. تحولات مشابهی بر روی مجموعه ای از شرکت های حفظ شده است. بسیاری از توسعه دهندگان در حال تلاش برای تکمیل پایه راه حل های آماده کنند.

اما قالب های موجود همچنین می توانید خطاهای محاسبه و یا نرم افزار سیستم اختلاف بوجود می آیند. بنابراین، پوسته برای 3D مدل سازی، که در آن شما می توانید یک برنامه اشکال زدایی شهودی صرف معرفی شده است. این شاخص در ساخت دسته های تولید انبوه با محدوده متناوب مهم است. برای یک تکه خرید نرم افزار است منطقی نیست.

مسائل حل شده توسط نرم افزار

هنگامی که استفاده از سیستم های CAD / CAM وجود دارد، ماشین آلات CNC تبدیل نگاه صنعتی استاندارد. با وحدت یکنواختی است که در تمام سطوح از شرکت، که بیشتر ساده بخش های طراحی تعامل و معرفی محصولات جدید فن آوری به دست آورد. بر این اساس، کاهش هزینه های نیروی کار، این است که صرفه جویی در وقت، پول وجود دارد.

یک نوع از نرم افزار بر روی تمام دستگاه های اجازه می دهد تا با استفاده از یک سیستم CAM برای نوشتن NC. تنظیم می کند دوباره آموزش و توسعه مقدار زیادی از اطلاعات غیر ضروری نیاز ندارد. تولید کنندگان در حال تلاش برای ایجاد یک برنامه منحصر به فرد در خلق خود را، از برخی از محصولات از اولین استفاده ذخیره می شود. این به خاطر این راحتی از برخورد با فرآیند تولید کد. پس از همه، هر فرد ممکن است تنظیمات خود را داشته.

نرم افزار رتبه بندی

با گذشت زمان، مرزی مشروط مجموعه ای از سیستم CAM برای ماشین آلات CNC وجود دارد. ساده ترین وظیفه محاسبه و ایجاد کد های برنامه نویسی تکراری در پایین ترین سطح رخ می دهد. این برنامه ها را تا حداقل فضا بر روی دیسک، استفاده از حافظه RAM است.

از سطح متوسط است توسط همه کاره بودن استفاده از آن در هر محل کار تعیین می شود. اپراتور و سپاهی با تجربه به راحتی می توانید از تکنیک های مشابه برای کار برای ایجاد یک برنامه کنترل برای ماشین استاد. این محصولات باید همه چیز شما را برای انجام وظایف تولید روزمره نیاز دارند.

سطح فوقانی مجموعه ای از غشاء بهم وابسته است که نیاز به دست زدن ماهر و دقیق است. یکی پیش بینی غلط در بخشی از توسعه، و یک تصادف ممکن است رخ دهد. این امکان برنامه نویسی تحت هر مدل یک تکنولوژی منحصر به فرد توضیح می دهد.

دنباله ای از اعمال در هنگام برخورد با نرم افزار

بادامک سیستم در مکانیک اشغال یک مکان پیشرو در زنجیره ای از محصول نهایی است. توسط یک رویکرد برنامه نویس صالح برای این مشکل بستگی به کیفیت محصولات و یکپارچگی از تجهیزات. کل فرآیند از کدهای کنترل است که به شدت تنظیم شده است.

اولین اقدام شما نیاز به حرکت یک نقاشی از کاغذ به نرم افزار است. طراحی اولیه است در ویرایشگرهای گرافیکی برای یکپارچه سازی پوسته با استفاده از تغییر و تحول و یا فرمت فایل های استاندارد ساخته شده است. در واقع، نیاز جزئیات 3D مدل، که می تواند به طور مستقیم در برنامه های کاربردی طب مکمل و جایگزین ایجاد شده است.

بعد از انتقال از 3D-مدل از ماشین در دید واضح و روشنی از خطوط است. با توجه به نقاط و بردارها اختصاص مسیر ابزار دستی با استفاده از الگوریتم های تعیین شده توسط توسعه دهنده نرم افزار.

آنچه که در فرایند برنامه نویسی داده می شود؟

در دریافت مدل تعدیل باید یک ابزار اتصال و یا نقطه صفر برش شروع را انتخاب نمایید. انتخاب موقعیت مکانی را برای سوراخ، شکاف، با توجه به زمان و سرعت از ابزار در هر سایت. این است که توسط نوع برش و یا موقعیت های سر برش تعیین می شود.

جزئیات بیشتر از پارامترها با پردازش مکث لازم برای تغییر ابزار داده می شود، تمیز کردن از موارد از تراشه و یا برای کنترل کیفیت بصری. پس از یک وقفه، نیاز است که اغلب مجموعه ای برای اعلام این دوره بیشتر از این برنامه است. پس از اتمام تمام عملیات مورد نیاز برای کامپایل دستورات دریافت کد به کد ماشین.

در روند تحول می دهد اطلاع رسانی خطا. در مرحله بعدی از اشکال زدایی برنامه بر روی کامپیوتر های بازرسی بصری. گام نهایی است که برای بررسی به طور مستقیم بر روی دستگاه. اولین گام در تست بدون دوک نخ ریسی انجام می شود. در مرحله بعد، با چرخش از گره اصلی. تایید برنامه نویسی درست بخش به پایان رسید، مفید است.

موجود محصولات از "زیمنس"

برای ابزار و برنامه نویسی بر اساس "زیمنس" محیط های نرم افزاری کنترل وجود داشته باشد، به NC ساخته شده است. سیستم نمونه CAM است که با سادگی و وضوح، - ShopMill و ShopTurn. اولین نرم افزار طراحی شده است که مسئولیت رسیدگی به مسیریابی از قطعات در تولید. در داخل پوسته است که امکان اندازه گیری قطعه کار به پایان رسید وجود دارد و توسط محور 5 در طول برنامه نویسی پشتیبانی می شود. اطلاعات بیشتر در 2D-فرم ارائه شده.

SHopTurn است که در طراحی از تراش در تولید استفاده می شود. هر دو برنامه را حداقل RAM (کمتر از 256 کیلوبایت). با این حال، یک محدودیت برای تبدیل وجود دارد: کدهای میتوانید فقط برای یک کولیس ارسال. برنامه های کاربردی به دستگاه و سیستم ساخته شده قادر به دسترسی به هارد دیسک، را به داده ها از محیط شبکه از تجهیزات.

برای تجهیزات بر اساس "فانوک"

این نرم افزار برای برنامه نویسی آنلاین HW-DPRO T & TM دستی، همچنین ProENGINEER مناسب است. فرصت های مشابهی در ESPRIT دارند. تاریخ و زمان آخرین - نرم افزار قدرتمند و با کارایی بالا که اجازه می دهد تا کاربر به ارائه یک شبیه سازی واقعی از ماشینکاری. در نرم افزار است که پشتیبانی فنی برای همه مسائل در دسترس وجود دارد.

نرم افزار SolidWorks برای طراحی مدل های جامد پیچیده است. این مجموعه ای کامل از پوست برای همه است مراحل طراحی مدل ها و ایجاد برنامه های کنترل برای ابزار و ماشین آلات. پشتیبانی از سیستم واحد برای ایجاد اسناد و مدارک به زبان روسی. کتابخانه مشترک از مدل های استاندارد وجود دارد.

برای سایر کنترلکنندههای

HMI جاسازی شده است که برای پیاده سازی مدل های قطعات پیچیده استفاده می شود. مورد استفاده برای تبدیل و برای سنگ زنی. مدل حاصل در 2D فرمت ارائه شده است. گزینه های اضافی نوع دیگری از درمان است.

مارپیچ پشتیبانی از طراحی های دو بعدی و سه بعدی، نه تنها برای ابزار و ماشین آلات CNC، بلکه به آدرس در طراحی خطوط تولید اتوماتیک، ساخت قاب برای ایجاد اشیاء جامد.