پلی اتیلن: نقطه ذوب، خواص مصرفی و کاربرد

امروزه انسانها بدون مواد مصنوعی نمی توانند انجام دهند. آنها تعدادی از ویژگی های منحصر به فرد دارند، در دسترس هستند و به طور قابل توجهی ارزان تر تولید می شود. یکی از این مواد پلی اتیلن است. نقطه ذوب، و همچنین سایر خصوصیات فنی، مستلزم توجه دقیق است. پس از همه، این یکی از محبوب ترین مواد امروز است. بیش از نیمی از اتیلن تولید شده توسط صنایع شیمیایی در جهان برای تولید پلی اتیلن ارسال می شود. برای درک اینکه چرا امروز امروز بسیار محبوب است، باید ویژگی های آن را در نظر بگیرید.

یک ماده چیست؟

ساختار مولکول پلی اتیلن بسیار ساده است. به نظر می رسد یک زنجیره ای است که از اتم های کربن تشکیل شده است. به هر یک از آنها 2 مولکول هیدروژن متصل هستند. در جهان دو اصلاحی از این ماده وجود دارد. آنها در ساختار متفاوت هستند. این در خواصی که پلی اتیلن دارد (نقطه ذوب و نقطه جوش، خواص مصرفی) را نشان می دهد. فقط منشا آنها آنها را متحد می کند. هر دو اصلاح از اتیلن به دست می آیند.

اولین نوع پلی اتیلن شامل مونومرهای خطی است. درجه پلیمریزاسیون آنها 5000 یا بیشتر است. اصلاح دوم دارای مونومرهای شاخه ای است. آنها از اتمهای کربن (از 4 تا 6) تشکیل شده است.

برای ایجاد یک پلی اتیلن خطی، از کاتالیست های ویژه استفاده می شود. فرایند پلیمریزاسیون با دمای 150 درجه سانتیگراد ادامه می یابد.

مشخصات

یک پلیمر گرمانرم که مشخصه آن کدورت در یک لایه ضخیم است، برای ما پلی اتیلن است. نقطه ذوب، ویژگی های فنی مواد آن را محبوب می کند. آن را در محدوده -60 تا -269 درجه سانتیگراد بلور می کند.

کیفیت مثبت اصلی آن عدم وجود پلی اتیلن مرطوب با آب است. در خانه، آن را در معرض انواع حلال های آلی نیست. همچنین در دمای اتاق با نمک های آبی، محلول های اسیدی و قلیایی واکنش نشان نمی دهد.

هنگامی که درجه حرارت به 60 درجه سانتیگراد می رسد، ماده به اسیدهای سولفوریک و نیتریک آسیب می رساند. با استفاده از اکسیدان ها برای درمان سطح پلی اتیلن، باید تخریب لایه سطح را انتظار داشت. ماده شروع به آب شدن می کند. این کیفیت برای چسباندن پلی اتیلن ضروری است.

روش های پلیمریزاسیون

بسته به روش پلیمریزاسیون اتیلن، پلی اتیلن دارای 3 نوع است: کم، فشار بالا و نوع خطی مواد. این تعیین می کند که چه نوع پلی اتیلن دارد. نقطه ذوب، خصوصیات فنی هر یک از گونه ها متفاوت است. بنابراین، آنها عملا در هر حوزه فعالیت انسانی مورد استفاده قرار می گیرند.

پلی اتیلن، تحت فشار بالا تولید می شود، نرمتر است. این روش به روش رادیکال پلیمریزاسیون شده است. فشار در این به 1 تا 3000 تن برسد. درجه حرارت 180 درجه سانتی گراد است اکسیژن در این مورد به عنوان آغازگر شرکت می کند.

پلی اتیلن فشار کم با کمک کاتالیزورهای Ziegler-Natta ساخته شده است. در این فرایند یک حلال آلی نیز شرکت می کند. فشار کاری کمتر از 5 اتم است و دمای آن بیش از 80 درجه سانتیگراد است.

پلی اتیلن خطی (متوسط) متوسطی بین ارقام مورد نظر است. این مربوط به کیفیت و خواص آن است. این است که با فشار 30-40 atm ساخته شده است. هنگام استفاده از کاتالیزورهای فلزیوژن، ممکن است یک محصول افزایش قدرت را بدست آورید.

دلیل تفاوت در خواص پلی اتیلن

ساختار شاخه ای ماکرومولکول ها خواصی را که پلی اتیلن دارد دارد تعیین می کند. نقطه ذوب و چگالی بستگی به نوع زنجیره دارد. بیشترین تأثیرات آن، مواد الاستیکی با خواص کریستالی کمتر در خروجی تولید می شود.

این ویژگی ساختار باعث می شود که یک بسته جامد از ماکرومولکول ها تشکیل شود و تبدیل شدن به یک مانع برای سطح 100٪ کریستالی شود. ماده همچنین دارای فاز جو است. این شامل بخش های مرتب نشده از مولکول ها است. روش تولید تعیین نسبت فازهای بلوری و اتمسفر است. این ویژگی است که بر خصوصیات پلی اتیلن تاثیر می گذارد.

بنابراین، فیلم هایی که تحت فشار کم تولید می شوند بیشتر از سایر گونه های آنها نفوذ می کنند. بیشتر بلورینگی (وزن مولکولی)، عملکرد مکانیکی بالاتر است. بنابراین، در قالب یک فیلم، ماده شفاف و الاستیک است. اما ورق های پلی اتیلن سخت و مات است.

اثر دما

تحت تاثیر محیط، کیفیت هایی که پلی اتیلن به آن تأثیر می گذارد تغییر می کند. نقطه ذوب این ماده همچنین به نوع تولید بستگی دارد. در شکل کلی، وقتی حرارت دادن پلی اتیلن چندین مرحله گذار می کند. ابتدا آن نرم تر و انعطاف پذیر تر می شود. این به راحتی تحت تاثیرات مکانیکی تغییر شکل می یابد.

دمای شکننده که در آن پلی اتیلن به طور متوسط ویژگی های قدرت خود را از دست می دهد، 70 درجه سانتیگراد است. با افزایش بیشتر آن، ماده حتی بیشتر می کند. هنگامی که در دمای 120 درجه سانتیگراد گرم می شود، شکل ذاتی آن به طور کامل از بین می رود. در یک ماده مایع، آن را در دمای 130 درجه سانتی گراد تبدیل می شود.

علاوه بر دماي حرارتي، لازم است تا تأثير اشعه ماوراء بنفش را در نظر بگيريم. اگر مواد برای محصولات خیابانی مورد استفاده قرار گیرد، لازم است انتخاب انواع قوی تر. در غیر این صورت، پلی اتیلن نرم و الاستیکی پس از یک سال عملیات تحت نور مستقیم خورشید سخت و شکننده خواهد شد. حتی رنگ مواد با زمان تغییر می کند.

پلی اتیلن فشار کم

هر نوع ماده دارای ویژگی های خاصی است. این طیف وسیعی از کاربردهای پلی اتیلن را گسترش می دهد. نقطه ذوب (چگالی بالا) 120-135 درجه سانتی گراد است. برای مارک های فردی، مقاومت در برابر حرارت 110 درجه سانتیگراد است. تراکم مولکولی بالا باعث افزایش مقاومت حرارتی و ضربه می شود.

علاوه بر این ویژگی ها، پلی اتیلن فشار پایین کمتر برای حمله شیمیایی حساس است. با این حال، تراکم بیش از حد مولکول ها در دماهای پایین مواد را شکننده می کند، آن را به بخارات، گازها نفوذ می کند.

این نوع مواد دارای خصوصیات دی الکتریک خوب است. این بیولوژیکی غیر فعال است، اما به راحتی در تولید صنعتی پردازش می شود.

پلی اتیلن فشار بالا

این گروه شامل پلی اتیلن سبک و سبک است. نقطه ذوب، خواص کریستالیزاسیون اجازه نمی دهد محصولاتی با مقاومت بالا و مقاوم در برابر حرارت از آن تولید شود. بسته به نام تجاری می تواند چگالی متفاوت داشته باشد. نقطه ذوب آنها 60 تا 90 درجه سانتیگراد است.

درست مانند نوع قبلی مواد، پلی اتیلن با چگالی بالا اگر وزن مولکولی افزایش یابد، دوام بیشتری دارد. آن کمتر حساس به اثرات شیمیایی و فرابنفش می شود. اما این توانایی آن را برای مقاومت در برابر شوکها کاهش می دهد. در چنین پلی اتیلن در فرومایگی شدید شکاف ایجاد می شود. آن را به بخارات و گازها نفوذ می کند.

چنین مواد دارای خواص دی الکتریک خوبی است. او مقاومت در برابر چربی ها، روغن را نشان نمی دهد. اما این ماده قادر به پرتوهای اشعه است. از لحاظ بیولوژیکی، این ماده نیز بی اثر، اما آسان برای پردازش.

استفاده از پلی اتیلن کم فشار

کیفیت ذاتی در مواد تعیین کننده زمینه کاربردی است که پلی اتیلن دارد. نقطه ذوب (استفاده از این شاخص در انتخاب هر محصول ضروری است) باعث می شود که بسته بندی و بسته بندی از چنین مواد تشکیل دهنده باشد. اغلب مخزن از طریق قالب گیری ضربه تولید می شود. این می تواند ظروف برای لوازم آرایشی و یا عطر، ظروف غذا.

قوطی ها و ظروف از پلی اتیلن با چگالی کم در صنایع خودرو سازی و شیمیایی، ساخت بشکه و مخازن سوخت استفاده می شود.

تولید فیلم های بسته بندی از مواد مشابه به دست آوردن موثر است. این به طور گسترده ای در تولید لوله ها، اتصالات استفاده می شود. این یک ماده ارزان و با دوام است. این می تواند سایر محصولات رقابتی را از بازار جایگزین کند.

استفاده از پلی اتیلن با چگالی بالا

پلی اتیلن که نقطه ذوب آن پایین تر از نسخه قبلی است، در تولید فیلم ها برای کشاورزی، صنایع غذایی و دیگر اهداف فنی استفاده می شود. تقاضای آن دائما در حال رشد است.

فیلم های مختلف برای اهداف کشاورزی می توانند تقویت بیشتری داشته باشند، رنگ آنها نیز متفاوت است. آنها در گلخانه ها، در زمینه ها برای بهبود کیفیت و حجم محصول استفاده می شود.

فیلم های غذایی، بسته ها در سراسر جهان در سال های زیادی مصرف می شوند. این نوع مواد از محصولات اصلی محصولات بازار از مواد دیگر آواره شده است.

ساختار مصرف

پلی اتیلن، نقطه ذوب که زمینه کاربرد آن را تعیین می کند، تقاضای زیادی در سراسر جهان دارد. ساختار مصرف مواد بسیار جالب است. 60-70٪ از پلی اتیلن برای ساخت ورق و فیلم استفاده می شود.

همچنین بخش بزرگی از حجم کل تولید توسط محصولات تولید شده توسط قالب گیری تزریقی یا اکستروژن به دست می آید. تولید ناخالصی عایق برای سیم های برق، لوله ها و اتصالات. همچنین پلی اتیلن برای تولید محصولات با دمیدن و مانند آن استفاده می شود.

در تولید ورق و فیلم، پلی اتیلن با چگالی بالا (چگالی کم) تقریبا همیشه استفاده می شود. آنها به روش های مختلف تولید می شوند. ضخامت این فیلم ها در محدوده 0.03 تا 0.3 میلی متر و ورق ها 1-6 میلی متر است.

علاوه بر بسته بندی، چنین مواد می تواند کیسه ها، کیسه ها، لاینر ها را برای جعبه ها، جعبه ها و دیگر ظروف تولید کند. خواصی که یک محصول باید داشته باشد با روش پلی اتیلن تولید می شود. در پایان تولید، هر نوع ماده یک برند داده می شود. این کمک می کند تا نوع مناسب مواد را برای هر صنعت انتخاب کنید.