پرچ اتصالات: مزایا و معایب

مفاصل پرچ از قطعات خاص ساخته شده است. این است که هنوز به سختی جدا پیوند. ناخن های خود را از مواد پلاستیکی ساخته شده است.

ساختار

مفاصل پرچ از سه عنصر تشکیل شده است:

• دو بخش به پیوست؛
• پرچ.

آخرین عنصر در سوراخ هایی که در لبه های قطعات واقع قرار داده است. پرچ نگه می دارد در موقعیت بخشی. در این مورد، عنصر قفل است چنین ساختار:

• بدن.
• میله؛
• BS سر - استفاده می شود برای شکل دادن به آینده از محصول؛
• بسته شدن سر - در روند پیوستن دو عنصر تشکیل شده.

برای چسباندن قطعات بزرگ مورد استفاده تعداد زیادی از پرچ. در این مورد، یک ترکیب خواهد شد اشاره مشترک ناخن به پایان رسید.

زمینه های کاربرد

قبل از ظهور جوش پرچ قطعات مشترک با کیفیت بالا است رایج بوده است. در حال حاضر، آن است که در برخی از مناطق از فن آوری استفاده می شود. مفاصل پرچ قطعات مورد استفاده در ساخت و ساز هواپیما، کشتی، زیردریایی ها، و همچنین برای انواع ابزار با دقت بالا. علاوه بر این، پرچ استفاده می شود که اتصال عناصر ساختمان مانند I-تیرها، کانال، زاویه. آنها برای کمک به مقاومت در برابر بارهای لرزش متغیر است. مفاصل پرچ استفاده می شود برای ترکیب انواع مختلف مواد. به عنوان مثال، برای محصولات باند از آهن آلیاژ ریخته گری با ورق آلومینیوم.

مفاصل پرچ شده است. مزایا و معایب روش اتصال

در میان جنبه های مثبت انتشار:

• عملکرد ساده فن آوری؛
• توانایی ترکیب فلز غیر مشابه؛
• قابلیت اطمینان اتصال بالا؛
• مقاوم در برابر لرزش و شوک بارهای.

با این حال، هر اتصال، برخی از اشکالاتی، در میان است که در بر داشت زیر وجود دارد:

• برای ایجاد یک پیوند ناخن، لازم است به صرف مقدار زیادی از فلز؛
• از آن نیاز به هزینه های نیروی کار قابل توجه است؛
• هزینه بالا،
• مفاصل پرچ می توانید با توجه به سوراخهایی به قطر نامناسب که بر روی لبه های محصولات بدتر؛
• در طول عملیات تنگی ترکیب کاهش می یابد.

انواع میخ پرچ کاملا چند، از هر یک از آنها در یک صنعت خاص استفاده می شود.

مفاصل پرچ: طبقه بندی

این نوع اتصال است با توجه به اصل تقسیم می شوند:

1. کارکرد. در میان ترکیبات سه نوع اصلی عبارتند از: جامد برای برگزاری بارهای سنگین استفاده می شود؛ متراکم، تنگی ارائه. ترکیبی - انجام هر دو توابع.

2. ساخت و ساز درز های فن آوری. درز اتصال ممکن است با هم تداخل دارند و لب به لب انجام می شود. نوع دوم با استفاده از یک یا چند پد انجام می شود.

3. تعداد برش. این رقم تعداد برش گسترش از طریق یک ناخن تحت بار نشان می دهد. با توجه به این اصل، مفاصل پرچ تک و mnogosreznye هستند. تعداد آنها محدود نمی شود.

4. تعداد سری پرچین. ممکن است یک، دو، سه، و غیره وجود دارد. D. تعداد محدود نیست.

همانطور که قبلا ذکر شد، اتصالات پرچ در صنایع مختلف استفاده می شود. بنابراین، مختلف وجود دارد انواع پرچ. علاوه بر این شاخص، این نوع با توجه به شکل وام مسکن سر طبقه بندی:

• نیم دایره.
• راز؛
• مطرح تخت.
• استوانه ای.

میله

با توجه به فرم شامل انواع:

• جامد؛
• توخالی (یک طریق سوراخ)؛
• polupustotelye - میله به دو بخش تقسیم می شود: یک جامد است، و از سوی دیگر - توخالی.

اطلاعات اولیه در مورد باند و قطعات در اسناد و مدارک استاندارد موجود است. مشخص مفاصل پرچ GOST 10303-68 شامل پرچ پایه های مختلف. تاسیس قطر، طول و میله و سر نوع وجود دارد.

ماده

مواد اصلی برای اتصال ناخن هستند فولاد کم کربن، فلزات غیر آهنی و برخی از آلیاژهای. با وجود این، هر شرایط سخت ماده:

• به منظور تسهیل در نصب و راه اندازی مواد محصول باید پلاستیکی باشد.
• مواد باید همان نرخ انبساط حرارتی دارند. وقتی که درجه حرارت عدم استرس اضافی قطره که ادعای رخ خواهد داد. مفاصل در نهایت پرچ نابود شده است.
• مواد باید یکنواخت باشد. این است که برای اطمینان حاصل شود که یک جریان آبکاری بود ارتباط بین بردن نیست. به عنوان مثال، برای اتصال اجزاء فولاد، ستدس فولاد استفاده می شود، عناصر مس - مس، و غیره ...

بارهای

قابل قبول عنوان یک نتیجه از آزمایش های متعدد و آزمایش های شناسایی شده است. علاوه بر این، آنها را به دقت توسط کارشناسان بررسی شده است. انواع مختلفی از استرس وجود دارد: برشی به فشار، کشش و چین و چروک. برای هر نوع فلز این شاخص از یکدیگر متفاوت است.

با استفاده از دو عنصر ظرفیت بار کششی فولاد را نباید بیشتر از 150 MPa و تنش برشی به بیش از 100 مگاپاسکال است.

لازم به ذکر است که این شاخص نه تنها برای عناصر اتصال، بلکه برای پرچ توسعه یافته اند. مخصوص آنها، بار مجاز خود را دارند. به عنوان مثال، برای محصولات تنش برشی فولادی کربن باید 100 مگاپاسکال تجاوز نمی کند. در خرد کردن، آن است که بیش از 300 مگاپاسکال است.

عناصر بارهای مجاز در روش تولید سوراخ در محصول بستگی دارد. در صورتی که یک ولتاژ بزرگ وجود دارد، سوراخ باید توسط حفاری ساخته شده است.

در صورت تاثیر موقت بر روی محصول بار مجاز است 20 درصد کاهش می یابد. در برخی موارد، مانند ناخن سرد، این رقم قطره به 30٪.

توصیه هایی برای تولید مفاصل پرچ

این ترکیبات تولید شرکت توسعه داده شد توسط متخصصان مجرب. آنها به عنوان یک نتیجه از سال آزمایش در آزمایشگاه و در خدمت ارتباطات مشخص شد. بنابراین، در میان آنها هستند:

1. قطعات اتصال و پرچ باید از مواد همگن با دوام ساخته شده است.

2. ناخن باید مقدار میرایی کمی بین قطعات فراهم می کند. برای این منظور، به عنوان یک قاعده، من استفاده از یک راه شطرنج به تحکیم.

3. اجتناب از ظاهر خم عناصر ساختاری اصلی. برای این منظور، میخ پرچ محکم کردن در امتداد محور که از مرکز از عناصر متصل اجرا می شود.

4. در یک اتصال ناخن نمی توانید عناصری که دارای قطر های مختلف استفاده می شود.

5، تعداد میخ پرچ باید حداقل دو برای جلوگیری از چرخش بخش خواهد بود.

6. تعدادی از عناصر در یک طرف نباید بیشتر از سه باشد. با افزایش استحکام محصول این شاخص کاهش خواهد یافت.

7. لب به لب نیاز مشترک را به استفاده بیشتر در مقایسه با هم تداخل ترکیب پرچین.

8. اطمینان تنگی. برای این منظور، در مکان هایی از پرچ اعمال چسب مخصوص یا رنگ، که توسط پاشش شعله دست آمده است.

9. پس از قطعات تامین امنیت است که توسط انجام شده است.

10. تعداد پرچ بستگی به پروژه توسعه مشترک پرچ شده است.

این اتصال در زمان ما است خیلی معمول نیست. این تقریبا به طور کامل جوش جایگزین. با این حال، آن است که در ساخت هواپیما، کشتی، و همچنین برخی از دستگاه های استفاده می شود. مزایای اصلی هستند استحکام بالا از اتصال نهایی و نصب آسان. با این حال، به استفاده از آن، شما باید مقدار قابل توجهی از فلز صرف. بنابراین، این نوع از اتصال گران و وقت گیر است.

نتیجه

ناخن، بسیاری وجود دارد. نوع اصلی و اندازه از پرچ مشخص شده در اسناد و مدارک قانونی. نمایش عنصر بستگی به صنعت. نصب آنها نیاز به اجرای دقیق. کوچکترین انحراف در قطر سوراخ می تواند به تخریب از کل محصول شود. در تولید آنها باید به قوانین خاص، که توسط کارشناسان بر اساس محاسبات طولانی مدت و آزمایش های انجام گرفته شد پایبند.

بنابراین، ما در ویژگی های این نوع از ترکیبات نگاه کرد.