نصب و راه اندازی برای تولید بلوک های ساختمان با دست خود. تولید بلوک های ساختمان

بلوک های ساختمان یک ماده معمولی برای ساخت سازه برای مقاصد مختلف. آنها در اندازه، مواد تشکیل دهنده، روش ساخت متفاوت است، اما خواستار ولنج ساختاری است. بلوک های ساختمان در شرایط صنعتی تولید، محصولات خانگی نیز بتن و خاکستر بلوک را که نیاز به نصب برای تولید بلوک های ساختمان با دست خود. مواد برای تولید این محصولات به انواع زیر تقسیم می شوند:

• خاکستر؛
• بتن؛
• بلوک های ساختمانی از خاک اره؛
• فوم بتن؛
• fibropenobetona؛
• پلی استایرن.

بلوک های خاکستر به عنوان مصالح ساختمانی

Shlakoblok اشاره به محصولات بتن استاندارد، اما به جای شن سنگین و خرد مجموع سنگ مورد استفاده در قالب سرباره زباله. این قبیل مواد جایگزین گویا سبکی در مقایسه با خواص عایق بتن و اضافی، از حرارتی سرباره ضریب هدایت مطلوب از ریزه سنگین و متراکم.

تولید بلوک های نسیم دوز دقیق از اجزای سازنده در راه حل، یعنی فراهم می کند:

• سیمان نام تجاری کمتر از 400 یا 500، طول می کشد یک قسمت (سطل)؛
• گودال شن و ماسه مخلوط 3 بخش (سطل)؛
• سرباره، آجر سوخته، بلوک بتن، مواد در یک مقدار از 5 قسمت (سطل) اضافه شده است.
• آب.

برای بلوک های خاکستر تو از همان کیفیت در کارخانه، استفاده از روش ثبات متوسط راه حل چسبناک. بلوک های گروت خواهد قدرت را کاهش دهد و ضخامت در طول انجماد در داخل ایجاد منافذ غیر قابل کنترل.

بلوک های بتنی

بلوک های ساختمان از سیمان، شن و ماسه و سنگ شکسته برای ساخت دیوار و دیگر سازه های استفاده می شود، در صورت دلخواه قدرت افزایش یافته است. نسبت برای اجزای بتن استاندارد گرفته شده در نسبت 1: 3: 6، ماده بتن تر در کتاب های مرجع توصیف ساز است و با نام تجاری از سیمان، اندازه دانه ها و نوع شن و ماسه بستگی دارد.

بلوک های ساختمان از خاک اره

برای ساخت و ساز خانه های مسکونی، ویلا، کلبه با استفاده از نور و مواد دیوار گرم از خاک اره، شن و ماسه و آب است. جزء بند بیرون زده راه حل آهک. میزان مواد اضافه شده به راه حل خواص محصول نهایی تغییر می دهد. افزایش توده خاک اره منجر به خواص عایق حرارت بالاتر، کاهش می دهد اما قدرت است. با افزایش مقدار شن و ماسه در محلول افزایش قدرت است، این افزایش از حد در برابر سرما، باعث افزایش عملکرد از مواد. بلوک های به طور گسترده ای در ساخت و ساز مسکن خصوصی، به عنوان سازه های عایق حرارتی پوشش استفاده می شود.

مزایای اصلی بلوک ها در دسترس بودن مواد و قیمت پایین، یک دوره طولانی از استفاده بدون شکستن، خلوص زیست محیطی از مواد، سهولت آماده سازی. نصب و راه اندازی برای تولید بلوک های ساختمان با دست خود در دسترس و محبوب در میان استادان داخلی. Opilkobeton متفاوت افزایش زمان خشک شدن، به طوری که در عرض چند محصولات از طریق سوراخ کردن برای مصرف هوا بهتر است.

ابعاد پرس خاک اره بلوک می کند به شدت کنترل شده نیست، شاخص عرض خود را دریافت ضخامت دیوار های متعدد. صحبت از اندازه های استاندارد، بلوک های ساخته شده از آجر ضخامت دو برابر (ثبت شده 140mm - 65h2 + 10 سانتی متر). هنگامی که تولید سنگ خاک اره مخلوط مواد خشک برای اولین بار و پس از آن آب برای استفاده از ملات اضافه کنید.

بلوک های ساختمان از بتن سبک اتوکلاو

آماده سازی خود را شامل یک فرایند پیچیده ای از اشباع گاز از راه حل، که در خانه دشوار به تکثیر است. بلوک های ساختمان از بتن سبک اتوکلاو نور، سر و صدا بالا اثبات، خواص عایق حرارتی می باشد.

محصولات Fibropenobetona برای سنگ تراشی

Fibropenobetona ذاتا مواد دیوار سازگار با محیط زیست، شامل بخشی از شن و ماسه، فوم و سیمان. با تکنولوژی بالا بلوک ساختمان ماشین آلات فوم اسپری به وزن از راه حل، آن را به شکل ذرات یکنواخت فضای محصور شده است. برای افزایش قدرت از بلوک، تولید کنندگان تقویت شده از پلی آمید الیاف شیشه استفاده در سراسر توده. این مواد دیوار بسیار با دوام، نه به پوسیدگی، سبک و با دوام است.

بلوک fibropenobetona خود را در دسترس در اندازه های مختلف. برای دیوارها، پوشش ساختاری با استفاده از اندازه بلوک 20h30h60 سانتی متر، که وزن آن 22 کیلوگرم است. برای ساخت و ساز دیوار ساخته شده از آجر از همان اندازه خواهد 18 سنگ نیاز، آنها را 72 کیلوگرم وزن دارد. بلوک ضخامت کوچکتر (10 سانتی متر) در ساخت دیوارهای ساختمان، پارتیشن استفاده می شود، آنها طبقه عایق هستند، دیوارها. هدایت حرارتی Fibropenobetona کمتر از آجر، 2.7 برابر و 2 برابر کمتر از خاکستر و rakushnyaka.

اندازه بلوک بزرگ در مقایسه با ساخت دیوار از سنگ های کوچک کاهش استفاده از ملات سیمان، شن و ماسه برای سنگ تراشی 20 بار. Fibropenobetona سوختگی نیست که در معرض دمای بالا می کند به شکل تغییر نیست و ناخالصی های مضر تحت حرارت ساطع نمی کنند.

بلوک های پلی استایرن

مواد است گونه های دیگر بلوک های سبک. از بتن استاندارد آن متفاوت بهترین عملکرد و کاهش هزینه های تولید. مواد دیوار نوآورانه منجر به برتری همه بتن سبک شناخته شده توسط وزن، حتی فوم سخت تر آن در نیم. با توجه به این اقدام، این خانه ها بدون پایه های عظیم معمول ساخته شده است، کاهش در هزینه حمل و نقل مواد.

تولید بلوک های پلی استایرن شامل ترکیب دقیق از سیمان، شن و ماسه، ذرات پلی استایرن و مواد افزودنی خاص برای حفظ هوا در وزن کل. همه خواص فیزیکی دیگری از مواد آن را یک درجه بالاتر از مواد معمول قرار داده است. جذب آب کم و نفوذپذیری بخار آب penopolistirolbeton پایدار به انجماد مکرر و ذوب، که دوام سازه ساخته را تحت تاثیر قرار است. پس از نصب از دیوار از مواد استاندارد است انقباض کمی در این دوره از سال وجود دارد. در مورد بلوک های پلی استایرن بدون انتظار است.

نصب و راه اندازی برای تولید بلوک های ساختمان را با دست خود

برای ساخت سازه های ساختمانی با استفاده از یک دستگاه خاص که کار می کند و در اصل از vibroprotsessora.

چنین vibrostanok یا میز ویبره به طور مستقل ساخته شده است. نصب و راه اندازی برای تولید بلوک های ساختمان، ساخته شده با دست خود، به طور قابل توجهی کاهش می دهد هزینه واحد، به ترتیب، و دیوارهای خانه.

آماده سازی راه حل

یک راه حل از شن و ماسه، سیمان، آب و سنگدانه، که به عنوان مواد مختلف که در بالا توضیح استفاده آماده شد. برای بررسی قوام راه حلی برای جریان مقدار کمی از بازیگران بر روی زمین. کیفی گسترش جریان مخلوط آبکی که در مشت آن چوب را در یک توده متراکم می شود.

تولید shlakoblokov شامل سرباره تمیز کردن کامل از بقایای غیر اصلی، به یک راه حل از تراشه های، تکه زغال سنگ سوخته در معرض نیست. گاهی اوقات راه حل های گچ اضافه شده است. در این مورد سه قطعه از سرباره مخلوط و یک هستند - گچ، گچ، آب به طور همزمان معرفی شده است. این راه حل است که به سرعت استفاده می شود، به عنوان گچ سخت در عرض چند دقیقه. سرباره قبل از قبل از آب دسته ای خیساندن. برای بهبود کیفیت محصول در خروجی یک راه حل افزودنی فعلی پلاستی اضافه شده است. اقدام آنها مقاومت به سرما، مقاومت در برابر آب و استحکام مکانیکی از بلوک افزایش می دهد.

بسته به هدف ساخته شده دو نوع بلوک بتن - جامد و توخالی است. اولین بار است که مورد استفاده برای ایجاد ساختار قوی، دیوارهای باربر، پایه. نوع دوم از بلوک به عنوان یک ماده پارتیشن استفاده می شود، عایق خوبی ولنج از تلفن های موبایل سرد و غیر اصلی.

تولید بلوک بتن بدون vibrotable

از دو تکنولوژی استفاده از یک قالب چوبی است که برای گسترش ارتعاش طبیعی راه حل رایگان به معنای، تقاضا بی نقص برخوردار است. اتاق به صورت محلول آماده است در چند مرحله انجام می شود. در ظرف اول با یک راه حل از یک سوم پر شده است، سپس با دقت سر و صدا دیوار چکش محیط برای انقباض کیفیت راه حل بتن تشکیل می دهد. در دو مرحله بعدی از راه حل پور تکنولوژی اولیه برای پر کردن فرم. تولید بلوک های ساختمان با حفره شامل دریافت، زمانی که در راه حل پخت نشده دو بطری آب پلاستیکی، که بعد از تنظیم حذف قرار داده است.

فرم ترک برای 2-5 روز تا خشک شود. سپس به دقت از واحد ساختار تاشو حذف و در سینی به خشک گذاشته شد. ماشین آلات برای shlakoblokov لازم نیست برای به دست آوردن با این روش تولید.

از ابزار و دستگاه های مورد نیاز: غربال برای الک قالب شن و ماسه برای راه حل یا ورز از طریق فهرست میکسر، بهره برداری چکش، یک سطل، بیل، ماله، سینی برای خشک کردن.

روش تولید با استفاده از یک واحد دستگاه ارتعاشی

برای این کار، خریداری شده و یا تولید شده در خود ارتعاشی بلوک های خاکستر تو خالی دستگاه خود. شکل خاصی از فلز در هواپیما ماشین نصب شده است، و مخلوط بتن با پر کننده از سرباره به آن را برای یک بخش سوم ریخت. پس از آن به عمل یک میز ویبره تا 20 ثانیه متصل است، اجازه می دهد شما را به حذف راه حل از همه حباب های هوا غیر ضروری، و یک انقباض سیمان خوب است. راه حل را به یک قالب سه بار ریخته می شد. بلاک ها از قالب و همچنین در روش ساخت بدون لرزش حذف.

peresushki بلوک خاکستر آب و هوای گرم در نور آفتاب باز تحمل نمی کند، پس از آن در روزهای گرم است، نم نم با آب و پوشش داده شده با پارچه مشمع یا سلفون، به طور فعال تبخیر رطوبت. تشکیل به طور کامل توسط بلوک های افزایش بتن از قدرت 100٪ در روز 28 خشک، و سپس آنها آماده برای استفاده در ساخت و ساز می باشد.

ویژگی های خاص از بلوک های نسیم

قالب به طور مستقل ساخته شده است، استفاده از این فلز یا چوب، عرض از هیئت مدیره حداقل 190-200 میلی متر. خود را در ترکیب در ساخت و ساز پیش ساخته، بخش جانبی که برای استخراج واحد به پایان رسید جدا شده است. طراحی کلی از 6 سلول برای تخمگذار بتن ترکیب نه بیشتر. ساخت و ساز به پایان رسید بر روی مواد ضد آب با ضخامت نصب شده، برای مثال ورق لاستیکی تشکیل پایین قالب.

اگر مواد برای چوب انتخاب شکل، آن است که توسط اشباع و یا آغازگر تحت درمان برای افزایش مقاومت در برابر رطوبت. فرم ساخته شده از چوب خشک است. این شرایط انجام، و یا در روند از چوب سرب از آب، و اندازه هندسی از بلوک تغییر خواهد کرد. اندازه استاندارد سنگ ها در نظر گرفته 400h200h200 میلی متر است، اما هر معامله گر تولید و خصوصی ساخت واحدهای در حال ساخت آن است.

برای فلز ورق های ماتریس بیش از 3/4 میلی متر ضخامت گرفته شده است. زمانی که جوش ساختارهای تمام جوش انجام خارج، تا که به دور کردن گوشه های بلوک. حفره در داخل shlakobloka با استفاده از قطعات از لوله های فلزی با قطر مناسب، برای مثال 80 میلی متر انجام می شود. کنترل از راه دور بین لوله و حذف از دیوار، نوار ترکیب جوش داده شده برای استحکام و تثبیت.

اگر شما در تجهیزات برای تولید بلوک های ساختمان، که تثبیت ویبراتور به جدول پس از سرکوب آنها جوش حتی کمی جوش داده شده انجام داده اند. موتور لزوما بسته پوشش محافظ از هر گونه مواد از راه حل اسپری، آب، و گرد و غبار.

بلوک opilkobeton تکنولوژی تولید

مواد موجود قبلا درمان نشود، و آنها می توانند در هر فروشگاه سخت افزار خرید، پس به تولید بلوک از شن و ماسه، آهک و خاک اره بلافاصله شروع به پس از کسب. مورد استفاده برای مخلوط کردن مخلوط کن راه حل و یا میکسر ملات، ضایعات چوب به عنوان دستی مخلوط دشوار است.

خاک اره خشک، گذشت از طریق یک غربال بزرگ، مخلوط با شن و ماسه و سیمان. به راه حل، آهک یا خمیر خاک رس پخته شده است. مخلوط به دست آمده به خوبی مخلوط شد و پس از آن تنها آب اضافه شده است، با ریختن آن را به آرامی در بخش های کوچک. برای تعیین در دسترس بودن راه حل آن در دست فشرده، سپس بر روی توده باید اثر انگشت باقی می ماند، نشان می دهد که نسبت های صحیح.

قبل از پر کردن راه حل یک لایه نازک از خاک اره پوشش تشکیل می دهد. سوراخ داخلی در بلوک انجام با استفاده از شاخه های چوبی 70-80 میلی متر در اندازه، که در یک راه حل ماتریس نصب شده قبل از ریختن. بلوک های ساختمان مواد محکم به داخل قالب گذاشته، استفاده از یک رمرس خاص است. ظرفیت به بالا پر و چپ به خشک به مدت سه روز. پس از پایان این دوره، راه حل به دست آوردن حدود 40٪ از در مقاومت.

فرم برچیده، و بلوک چهار روز پس از آن قدرت 70٪ از حد می شود خشک شدند. محصولات تمام شده در پالت چوبی و تغییر سرپناه از نور مستقیم خورشید. خشک کردن واحد سریعتر اگر در طول ذخیره سازی ترک شکاف بین مقالات است. بهتر است برای قرار دادن سینی در پیش نویس و یا استفاده از یک فن برای دمیدن مجبور.

Opilkobeton بلوک به دست آوردن قدرت 100٪ پس از خشک شدن به مدت 3 ماه، اما استفاده از آنها در پخش ماه مجاز است. در این زمان، قدرت خود را 90٪ است.

ماشین آلات و تجهیزات

به تعداد مورد نیاز از بلوک های برای ساخت و ساز، دریافت ماشین vibrostructural آماده شده است. عملکرد خوب نام تجاری مختلف TL-105. حتی اگر ظرفیت آن تنها 0.55 کیلو وات است، آن را در ساعت تولید می کند، حدود 150 بلوک از بتن با پر کردن مختلف. ارزش تقریبی خود را در بازار است که در 42،800 روبل برآورد شده است. تولید کنندگان مدرن از ابزار و ماشین آلات انواع بسیاری از ماشین آلات تولید شده برای تولید بلوک های با ویژگی های اضافی. قیمت برای ماشین های مختلف، و هزینه های بلوک های ساختمان به طور مستقیم در آن بستگی دارد.

برای یک ساختمان کوچک خصوصی 1IKS vibrostanok مناسب، هزینه آن حدود 17 000، قدرت - تنها 0.15 کیلو وات، تولید تجهیزات از جمله 30 واحد در ساعت است. خرید یک ماشین، سطح واحدهای تولیدی برای نیازهای ساخت و ساز را به حساب.

در نتیجه، باید توجه داشت که تولید بلوک های ساختمان از حد خود پول در تولید کالا را نجات دهد. قیمت هزینه را به حساب در حقوق و دستمزد همان، پرداخت شده توسط کارمند را ندارد. هزینه واحد به سربار و تولید هزینه ها، مالیات و سایر مخارج اضافه نشده است، بنابراین ساخت مواد و مصالح ساختمانی خانه های ارزان تر است.