ریخته گری فلز: روند روش ها، روش

فلزی - پایه و اساس تمام تمدن مدرن است. در طول سال، جامعه مدرن تولید و پردازش تعدادی از آهن به تنهایی، که در برابر تمام جهان می توانست آن را برای حداقل چند قرن را برداشت. و این نیاز موجه است، زیرا تنها در ساخت طول می کشد یک مقدار باور نکردنی از فولاد در هر. جای تعجب نیست، ریخته گری فلز در چنین طور مداوم بهبود یافته.

تاریخ کمی

از ویژگی های مهم آهن به، انجماد، "پیشنهاد" را تشکیل او، مرد در دوران باستان متوجه شده است. امروز، تقریبا تمام دانشمندان نشان می دهد که آشنایی اولیه انسان با فلز از طریق شهاب سنگ برگزار شد. آهن شهاب سنگی برای، ذوب شد آن را آسان که مسئولیت رسیدگی به بود، به طوری که پایه برخی از تمدن ریخته گری در حال ظهور از مدت ها قبل به دست.

در کشور ما، ریخته گری فلز برای قرن ها کار یک احترام و افتخار، به مردم هنر و صنعت همیشه با احترام زیادی درمان بود. به طور گسترده ای برای "توپ تزار" و "تزار بل» شناخته شده است از شاهکارهای استادان روسی از ساخت ریخته گری، حتی اگر یکی از آنها به نام هرگز، و دوم - آیا شلیک نمی کند. بنیانگذاران همان اورال در زمان سلطنت پتر کبیر از اعتبار ویژه به عنوان یک منبع قابل اعتماد از سلاح برای ارتش به دست آورد. با این حال، این عنوان کاملا به درستی آنها در حال حاضر است. قبل از اینکه ما در نوع اصلی از ریخته گری فلز نگاه کنید، لازم است به گفتن چند کلمه در مورد ویژگی های مواد خام مورد نیاز است.

آنچه که باید یک ریخته گری فلز باشد

سیالیت آن - مهمترین خاصیت این فلز، که قرار است به برای ریخته گری، استفاده می شود. آلیاژ در حالت مذاب است که حداکثر جریان به راحتی از یک بوته به دیگر، در نتیجه رفتگی دقیقه پر کردن آن است. بالاتر از گردش مالی، از دیوار می توان در محصول نهایی نازک تر ساخته شده است. با فلز، که در جریان ضعیف، بسیار مشکل تر. تحت شرایط عادی، او موفق به گرفتن بسیار زودتر از همه به شکل شکاف را پر کنید. این پیچیدگی تولید کنندگان مواجه هنگام انجام ریخته گری آلیاژهای فلزی است.

جای تعجب نیست که آهن یک چرخ مواد مورد علاقه تبدیل شد. و همه به خاطر این آلیاژ سیالیت عالی، که به همین دلیل کار با آنها نسبتا آسان است. فولاد است که به عنوان سیال، و در نتیجه برای پر کردن قالب کامل (برای جلوگیری از حفره ها و حفره) است به توسل به انواع ترفندها.

در ساده ترین حالت، مواد اولیه زمانی که ریخته گری فلزی مورد نیاز است ذوب شده و ریخت و به بخش های کوچکی از آب: به طور خاص، می توان وزنه قلاب ماهیگیری ساخته شده است. اما این روش نسبتا به طور گسترده ای استفاده می شود، حتی در صنعت اسلحه! از بالای برج های ویژه، در طرح شبیه به برج، همچنین دوز شروع به ریختن فلز مذاب. ارتفاع ساختمان به گونه ای است که زمین آمد قطره کاملا تشکیل شده است پایین سرد می شود. این چیزی است که بر روی یک رول در مقیاس صنعتی انجام می شود.

"زمین" قالب ریزی و سازه

روش ریخته گری فلز ساده ترین و کهن ترین در زمین است. اما «سادگی» خود را - یک مفهوم نسبتا معمولی، به عنوان این کار نیاز به آماده سازی بسیار پر زحمت است. چه شده است آن را به معنای؟

اول، در فروشگاه مدل کامل، اندازه و مدل دقیق ترین ریخته گری آینده است. علاوه بر این، اندازه آن باید کمی بیشتر از مقاله که باید داشته باشد، به عنوان فلز بر خنک کننده حل و فصل خواهد شد. به عنوان یک قاعده، مدل باعث می شود تقسیم در هر دو نیمه.

هنگامی که آن را بیش از، تهیه شن و ماسه قالب ریزی و سازه های خاص است. اگر محصول آینده باید حفره های داخلی و حفره باشد، شما باید برای طبخ و میله، و همچنین به عنوان ترکیب قالب ریزی و سازه های اضافی. آنها نیاز به طور موقت آن مناطق است که در قسمت آخر از "خالی" هستند پر کنید. اگر شما علاقه مند در ریخته گری فلز در خانه می باشد، حتما به یاد داشته باشید این شرایط، زیرا در غیر اینصورت فلاسک در حال حاضر پر به سادگی می توانید شکستن فشار، و عواقب آن می تواند بسیار ناراحت.

چه ساخته شده از مواد قالب ریزی و سازه؟

اساس گریدهای مختلف از شن و ماسه و خاک رس، و ترکیب چسب می باشد. نقش آنها می توانید روغن های طبیعی و مصنوعی، روغن بزرک، رزین، کلوفون، اما حداقل در زمین عمل می کنند.

بعد می آید تولیدکنندگان زمان، که کار این است که تولید قالب. اگر برای توضیح به سادگی، راه این است که با در نظر گرفتن یک جعبه چوبی انجام می شود، آن را به نصف در فرم (آن قابل جدا شدن است) قرار داده، و شکاف بین دیوار و به شکل یک مدل با چکش قالب ترکیبات.

آنها همین کار را با نیمه دوم انجام و بستن دو بخش از پین. این مهم است که توجه داشته باشید که در آن بخش از فرم است که وقتی چیدن برگ رسیده تنباکو خواهد شد و در بالای صفحه باشد، قرار دادن دو مخروط خاص است. برای خروج از گسترش گازهای - یکی از آنها برای ریختن فلز مذاب، یک ثانیه استفاده می شود.

پایان مرحله مقدماتی

و حالا شاید آن زمان برای مهم ترین بخش از عملیات است. فلاسک با دقت بسیار قطع، تلاش برای جلوگیری از به خطر انداختن تمامیت شن و ماسه قالب ریزی و سازه است. پس از آن در زمین دو چاپ روشن و دقیق از جزئیات آینده است. آنها سپس با یک رنگ خاص پوشش داده شده. این است که به فلز مذاب در تماس مستقیم با شن و ماسه قالب ریزی و سازه زمین آمده است انجام می شود. فرآیند ریخته گری فلز نباید اجازه داده شود، از آنجا که در غیر این صورت کیفیت محصولات به پایان رسید به طور قابل توجهی ممکن است خراب شود.

اگر لازم باشد، در همان زمان آن را قطع عبور دونده اضافی، لازم برای ریختن مذاب. فلاسک دوباره اضافه و حداکثر است بصورتی پایدار و محکم متصل می شود. هنگامی که مخلوط moldable کمی خشک کردن، شما می توانید ریخته گری شروع می شود.

شروع فرستادن

اول، در گنبد، این است که، کوره های خاص، گروهی از الگوها آهن مذاب. اگر لازم است به فولاد ریخته گری، مواد خام در یک کوره های انفجار، فولاد سازی دهان باز، اینورتر و کوره های دیگر ذوب شده است. برای آوردن در حالت مذاب فلزات غیر آهنی، استفاده از دستگاه ذوب تخصصی.

همه، شما می توانید ریخته گری شروع می شود. اگر به شکل یک یا مذاب به ریختن یک سطل، به صورت فردی. کمربند با خالی و یا تحت سطل یا سطل بیش از ردیف بطری حرکت می کند: در موارد دیگر، به عنوان یک قاعده، نقاله سازمان یافته است. این همه بستگی دارد به طور کامل در این سازمان از تولید. وقتی زمان می آید و این فلز سرد می شود، آن را از قالب حذف می شود. در اصل، این روش ایده آل در مواردی که قالب ریزی و سازه های فلزی مورد نیاز در خانه است (به جعل، به عنوان مثال). چیزی کامل تر در این شرایط برای رسیدن به هنوز هم کار نخواهد کرد.

سند بلاست و یا ماشین آلات سنگ زنی با محصول تمام شده است حذف و مقیاس پیوستن شن و ماسه قالب ریزی و سازه. در ضمن، این روش به طور فعال در ساخت مخازن در طول جنگ جهانی دوم استفاده می شود. این چیزی است که ساخته شده برج بازیگران، با سادگی و سازگاری از روند اجازه می دهد تا به تولید تعداد زیادی از وسایل نقلیه جنگی که به جلو بنابراین لازم بود. چه نوع از ریخته گری فلز؟

ریخته گری انجمن ایرانیان

اما در حال حاضر استفاده بسیار پیچیده تر و فن آوری های پیشرفته روش تولید محصولات تولیدات. به عنوان مثال، ریخته گری انجمن ایرانیان فلز. در اصل، این روش بسیار شبیه به ما را در بالا توضیح داده شد، زیرا در این مورد قالب استفاده می شود. فقط در این صورت آنها از فلز، که بسیار ساده روند تولید انبوه ساخته شده است.

بنابراین، در دو نیمه از مخروط و میله (برای ریختن فلز و تشکیل خالی) قرار داده شده، و سپس محکم آنها را ببندید به یکدیگر. همه شما می توانید به کار کند. ویژگی این روش این است که در اینجا فلز مذاب جامد بسیار سریع است، ممکن است به شکل خنک، و بنابراین روند انتشار بسیار سریع. با کمک تنها یک قالب می تواند صدها و یا حتی هزاران نفر، از ریخته گری بدون صرف زمان زیادی را در فرم های آموزشی گروهی و انفرادی قالب ترکیبات دریافت کنید.

برخی از معایب این روش

عیب این روش ریخته گری این واقعیت است که فقط آن دسته از انواع فلزات مناسب برای آن هستند، که توسط سیالیت بالا در قالب مذاب مشخص می شود. به عنوان مثال، تنها فشار ریخته گری (در مورد آن در زیر) مناسب برای فولاد است، از این مواد می کند سیالیت خوب به طور کلی در اختیار ندارد. تحت تاثیر هوای فشرده، حتی بیشتر گونه های "ظالمانه" تبدیل شده اند بسیار بهتر در برابر شکل مورد نظر فشرده. خبر بد این است که به طور معمول قالب فلزی چنین شرایطی تولید شدید به سادگی انجام شکستن نیست و سقوط از هم جدا. به همین دلیل ما مجبور به استفاده از یک روش خاص از تولید، که ما به شرح زیر.

قالب تزریق

تحت فشار - - فلز بازیگران چگونه است؟ برخی از جنبه های ما در حال حاضر در بالا بحث شد، اما هنوز هم نیاز به افشای این موضوع در جزئیات بیشتر. همه چیز بسیار ساده است. در مرحله اول، کیفیت مورد نیاز از نمرات فولاد قالب، که ممکن است چند مرحله ای، شکل درونی پیچیده. در مرحله دوم، شما نیاز به یک تجهیزات پمپاژ، قادر به ارائه 7-700 MP.

مزیت اصلی این روش عملکرد ذوب بالا است. که هنوز هم قالب گیری تزریق فراهم می کند؟ فلزات در این مورد برگ بسیار کمتر، و کیفیت سطح محصول نهایی می رسد که بسیار خوب است. شرایط دوم دور می کند با روش های پیچیده و کاملا سخت و طاقت فرسا از تمیز کردن و صیقل. چه مواد در این روش از تولید ترجیح به انتشار تمام محصولات به پایان رسید و قطعات است؟

اغلب آلیاژهای مبتنی بر آلومینیوم، روی، مس و قلع و سرب (ریخته گری آهنی استفاده فلزات). نقطه ذوب آنها نسبتا کوچک است، و در نتیجه رسیدن به فرآیند بسیار بالا است. علاوه بر این، این ماده نسبتا کوچک است که کیک سرد می شود. این به این معنی که ممکن است به تولید قطعات با تلرانس بسیار کوچک، که این مسئله از تکنولوژی مدرن بسیار مهم است.

پیچیدگی این روش این است که محصولات به پایان رسید در هنگام جدایی از قالب ممکن است آسیب دیده. علاوه بر این، این روش تنها برای تولید قطعات با ضخامت دیوار نسبتا کوچک مناسب است. این واقعیت که یک لایه فلزی با ضخامت خواهد بود سفت بسیار ناهموار است که تشکیل حفره و حفره تعیین می کند.

انواع گیاهان برای ریخته گری "چرخشت"

سرد و گرم ریخته گری محفظه: همه دستگاه هایی که در این روش ریخته گری مقالات فلزی استفاده می شود به دو گروه بزرگ تقسیم می شوند. گونه های "داغ" اغلب تنها می تواند برای آلیاژهای بر پایه روی استفاده می شود. در این مورد، محفظه ریخته گری خود را در فلز مذاب غوطه ور است. تحت فشار هوا و یا یک پیستون های خاص آن را به داخل حفره ریخته گری جریان می یابد.

به عنوان یک قاعده، تحویل یک نیروی قوی مورد نیاز نمی باشد، فشار به اندازه کافی برای 35-70 مگاپاسکال است. بنابراین قالب برای ریخته گری فلز در این مورد می تواند بطور قابل توجهی ساده تر و ارزان تر، که اثر مطلوب ترین در هزینه نهایی محصول می باشد. در قالب سرد فلز مذاب به "تعقیب" به عمق اتاق های ریخته گری تحت فشار خصوص بالا است. در این مورد آن می تواند تا 700 مگاپاسکال باشد.

قطعات کجا هستند تولید شده توسط قالب گیری تزریق؟

آنها همه جا هستند. گوشی های تلفن، کامپیوتر، دوربین و ماشین لباسشویی در همه جا هستند جزئیات این روش ها به دست آمده است. به خصوص آن را به طور گسترده ای ماشین آلات مورد استفاده، از جمله به طور مستقیم با هواپیما و حتی صنعت فضا در ارتباط است. وزن قطعات قالبگیری می تواند از چند گرم تا 50 کیلوگرم (یا حتی بالاتر) متفاوت است. می توان آن را مورد استفاده قرار حتی برخی از "پردازش" ریخته گری فلز؟ بله و این، هنوز هم بسیاری از راه های وجود دارد.

ریخته گری ریخته گری سرمایه گذاری

همانطور که در مورد اول ما با توجه به، انسان از زمان های قدیم مورد روش ریختن فلز مذاب به مدل آماده، ساخته شده از پارافین یا موم می دانستند. آن را به سادگی در یک فلاسک قرار داده و مسدود شکاف ها با ریخته گری شن و ماسه. مذاب حل موم و کاملا پر می کند حجم کل تولید پریفرم های تولیدی اولیه. این روش خوب این است که مدل نیازی به خارج از فلاسک را دریافت کنید. علاوه بر این، در همان زمان ممکن برای به دست آوردن اطلاعات مربوط به یک کیفیت عالی، فرایند ریخته گری فلز نسبتا آسان است به طور خودکار.

ریخته گری، قالب پوسته

اگر ریخته گری نسبتا ساده است، و "فضا" در قدرت از محصول نهایی می کند قالب ریزی و سازه به صورت shell نیاز ندارد می تواند استفاده شود. آنها را از زمان بسیار قدیم، و به عنوان پایه ای برای خوب استفاده می شود شن و ماسه سیلیس و رزین. امروز، البته، در ترکیبات مختلف مصنوعی به عنوان دومی استفاده می شود.

سپس الگوی فلزی پیش ساخته متشکل از دو نیمه گرفته و قرار داده شده بر روی یک سطح گرم به حدود 300 درجه سانتیگراد است. سپس ریخته مخلوط moldable (شن و ماسه و رزین خشک) وجود دارد به طوری که آن را به طور کامل سطح مدل فلزی پوشش می دهد. تحت تاثیر گرما به ذوب شدن رزین، و در ضخامت شن و ماسه است "فلاسک" نسبتا قوی وجود دارد.

هنگامی که تمام این است که کمی سرد، شمش فلز می تواند برداشته شود، و شن و ماسه به "فرن" در فر ارسال می شود. پس از آن، یک شکل به اندازه کافی قوی: ترکیب دو نیمه خود را، که می توان به فلز مذاب ریخته می شود. چه روش ریخته گری فلز دیگر؟

کست های گریز از مرکز

هنگامی که مذاب را به شکل ویژه ای است که با سرعت بسیار بالا در طرح افقی یا عمودی چرخش ریخت. به عنوان یک نتیجه از قدرتمند ravnoprilozhennyh نیروی گریز از مرکز فلز یکنواخت آن را به تمام فرم شکاف جریان، در نتیجه دستیابی به یک محصول با کیفیت بالا به پایان رسید. این روش ریخته گری ایده آل برای تولید انواع لوله است. این اجازه می دهد به شکل یک ضخامت دیوار بسیار یکنواخت تر، که بسیار دشوار برای رسیدن به استفاده از روش های "شخص".

ریخته گری الکتریکی

آیا راه هایی برای ریخته گری فلز، و آنها به حق می توان مدرن نامیده می شود؟ ریخته گری الکتریکی. بنابراین فلز مایع است برای اولین بار اقدام به آماده خام قدرتمند تخلیه قوس الکتریکی به دست آمده. Bezdugovoy می توان مورد استفاده و روش که در آن آهن با حرارت انباشته شده توسط سرباره ذوب شده است. اما در چیزی گذشته و عمل تخلیه قدرتمند است.

پس از آن، فلز مایع، که در طول کل فرایند هرگز در تماس با هوا، به درون اتاق تبلور است که "در ترکیب" عرضه شده است و هنوز هم در قالب. این روش برای ریخته گری نسبتا ساده و گسترده ای برای تولید که نیازی به تطابق با بسیاری از شرایط استفاده می شود.

ریخته گری خلاء

تنها در مورد مواد "نخبگان" مانند طلا، تیتانیوم، فولاد ضد زنگ، صادق است. این فلز در خلاء ذوب شده، و سپس به سرعت (شرایط مشابه) تقسیم با اشکال. روش خوب است که در زمانی که اعمال عملا حذف شدند تشکیل حفره هوا و حفره در محصول، از میزان گاز موجود در آن بسیار ناچیز است. این مهم است که به یاد داشته باشید که وزن ریخته گری در این مورد می تواند از چند صد کیلوگرم تجاوز نمی کند.

آیا ممکن است برای دریافت اطلاعات بیشتر از وزن؟

بله، این فناوری وجود دارد. اما این فقط می تواند در مواردی که به طور همزمان از یک صد تن فولاد و بیشتر پردازش استفاده می شود. اول، فلز در خلاء ذوب شده، و پس از آن در قالب ریخته آن نمی باشد، اما در سطل قالب ریزی و سازه های ویژه، که همچنین از ورود حفره هوا آنها را محافظت می شود.

مذاب به پایان رسید ممکن است در اشکال از آنها نیز قبلا پمپ تخلیه پراکنده شده است. فولاد، ناشی از این فرآیند، بسیار گران است. این است که برای جعل، و همچنین برخی از گونه های ریخته گری همان، هنگامی که شما می خواهید برای دریافت قطعه کار و قطعات با بالاترین کیفیت استفاده می شود.

ریخته گری از فوم (سوخته) مدل

به کیفیت ریخته گری و سادگی، این روش یکی از سود آور ترین است، اما به دلیل آن است که بیشتر و به طور گسترده ای در صنعت مدرن استفاده می شود استفاده می شود. محبوب ترین ریخته گری فلز است، تولید است که از سال در حال افزایش به سال، لذت می برد در چین و ایالات متحده، به عنوان پایگاه صنعتی دو کشور دارای بالاترین تقاضا برای فولاد با کیفیت. مزیت این روش این است که اجازه می دهد ریخته گری بدون محدودیت هر چه بر وزن و اندازه.

از بسیاری جهات، این شبیه به روش شرح داده شده در بالا به ما است: در این مورد، مدل اولیه است از موم و یا خاک رس ساخته شده، اما از فوم در حال حاضر به طور گسترده ای توزیع شده است. از آنجا که این مواد دارای ویژگی های خاص خود، چسب مخلوط شن و ماسه است به یک فلاسک فشار در حدود 50 کیلو پاسکال بسته بندی شده. در اکثر موارد، این روش در مواردی تمرین زمانی که لازم است به ساخت قطعات با وزن از 100 گرم تا دو تن است.

با این حال، ما گفته اند که برخی از محدودیت های سخت به اندازه بدون قطعات. بنابراین، با این روش، ریخته گری را می توان حتی لوازم جانبی برای موتورهای کشتی که هرگز اندازه "متوسط" تفاوتی نداشت انجام می شود. برای هر تن مواد اولیه فلزی هزینه های مواد اضافی زیر است:

• زیبا شن و ماسه کوارتز - 50 کیلوگرم است.
• پوشش نچسب خاص - 25 کیلو گرم
• پلی استایرن گرانول - 6 کیلوگرم است.
• فیلم پلی اتیلن ضخیم - 10 متر مربع. متر.

همه شن و ماسه قالب ریزی و سازه - شن و ماسه کوارتز خالص بدون هیچ گونه افزودنی های اضافی و مکمل. این می تواند حدود 95-97٪ مورد استفاده مجدد قرار، که تا حد زیادی افزایش می دهد بهره وری و کاهش هزینه از روند.

بنابراین، فلز ریخته گری (فیزیک از روند شده است بخشی از ما خطاب) - پدیده "چند وجهی" چرا که بسیاری از تکنیک های جدید به تاریخ وجود دارد. به موازات، صنعت مدرن با استفاده از تکنیک که در استفاده از چند هزار سال پیش، برخی از آنها انطباق با واقعیت های جاری.