عیوب جوش: طبقه بندی و درمان

جوش - یکی از فرآیندهای تولید مهم است. با آن، اتصال قطعات فلزی در طرح های متنوع ترین ساخته شده است. همانطور که در مورد سایر فرآیندهای صنعتی، گاهی اوقات یک ازدواج وجود دارد. اشاره عیوب جوش در زیر آن، که به شدت می تواند کیفیت محصول نهایی را کاهش می دهد، اگر آن عمل مرگبار نیست.

طبقه بندی

به هر حال، چگونه می توان آنها تقسیم شود؟ همه عیوب جوش به سه گروه عمده تقسیم می شوند:

• خارجی.
• داخلی.
• حلقه است.

نقص های خارجی جوش اغلب دسته های متعدد هستند. شامل: اندازه بیش از حد کوچک، و همچنین جابجایی خط مشترک، ندول های مختلف، "کاهش"، انقباض پوسته و جاسازی شده در روند چاله جوش، ترک ها و یا تخلخل. عرض جوش یکنواخت نیز به این گونه ارتباط دارد. اعتقاد بر این است که نقص های خارجی اتصالات جوش داده شده حداقل دسته خطرناک هستند.

بر این اساس، داخلی شامل خلل و فرج، اجزاء متعددی از سرباره به طور کامل جای پخته شده نیست، و یک شکاف در ضخامت فلز جوش. با توجه به از طریق حفره، فیستول، گسترش از طریق کل ضخامت ترک بخش، و فرسودگی شغلی.

علل اصلی نقص جوشکاری

• تقریبا همیشه آنها هنگامی که در تلاش به استفاده از مواد فوق العاده ارزان و درجه پایین ظاهر می شود.
• همان را می توان برای کیفیت پایین از تجهیزات جوشکاری گفت. علاوه بر این، فرکانس وقوع نقص اغلب پس از ابزار تعمیر ضعیف استفاده می شود توسط متخصصان افزایش می دهد.
• البته، این اتفاق می افتد اغلب در نقض این فناوری است.
• نقص جدی در درز جوش غیر معمول برای حرفه ای ها تجربه با مدرک تحصیلی پایین نیست.

این آسان است به درک که بسیاری از محصولات با کیفیت بالا در مورد استفاده از تجهیزات به طور کامل خودکار دست آمده است. آیا در مورد راحتی از فضای کاری را فراموش نکنید. بنابراین، یک درز پوسته پوسته بزرگ و نقض عرض آن است که اغلب در مواردی که جوش (حتی با تجربه) در یک موقعیت ناراحت کننده کار پیدا شده است.

در واقع، در الزامات مورد نیاز برای اجرای تصادفی نیست جوشکاری آیتم های هستند که به خصوص تصریح کامل تجهیز محل کار، ارائه ارگونومی کیفیت آن وجود دارد.

نکته مهم

حتی یک جوشکار تازه کار شناخته شده است که برای به حداکثر رساندن قدرت درز باید یک افزایش کوچک از سفارش از 1/2 میلی متر است. در همان زمان جوشکار همان اغلب یک اشتباه در هنگام ساخت بهره 3/4 میلی متر را بپذیرد. در واقع، در موارد ساده، هیچ مشکلی با آن، اما نه زمانی که آن را به محصولات می آید، همیشه در حالت پویا از بار. این همه منجر به تمرکز تنش و افزایش شدید احتمال شکستگی.

فروختن

همانطور که قبلا هم گفتم، نقص در جوش و اتصالات بسیار خطرناک هستند. دشوار است که تصور کنید چه اتفاقی خواهد افتاد اگر آنها را در جزئیات، در نظر گرفته شده سوار شده است، برای مثال، در ساختار حمایت از پل راه آهن باشد. آنها به ویژه در مورد جوشکاری قطعات از خطرناک هستند فولاد ضد زنگ، تحت شرایط از تغییرات درجه حرارت ثابت اداره می شود.

خطرناک ترین تحتانی، به عنوان آنها طبیعی "باتری" ولتاژ، خواهد شد که در ضعیف ترین نقطه جوش متمرکز شده است. علاوه بر این، آنها به طور قابل توجهی بخش کار آن و همچنین تاثیر بسیار منفی بر قدرت ارتباط را کاهش دهد.

به طور معمول، این نقص های خارجی در جوش در بسیاری از موارد اصلاح نیست. این به خاطر این واقعیت است که فلز (معمولا) هنوز ازدواج، کم اطلاعات عمومی، که می تواند به عواقب بسیار مهم منجر خواهد شد.

همانطور که در زمینه برش وجود دارد؟

دلیل اصلی برگزاری نمایشگاه در حال حاضر بیش از حد. در ترکیب با قوس طولانی، این عامل تقریبا صد احتمال درصد از وقوع آنها فراهم می کند. علاوه بر این، در برخی موارد، تضعیف رخ می دهد که جابجایی منبع حرارت خیلی سریع بالا سطح فلز.

اگر طراحی هر چند کمی مهم است، حتی کوچکترین نقص در جوش و ترکیبات از این نوع کاملا مردود است. آنها با استفاده از یک تصحیح درز جوش شسته و رفته نازک. در صورتی که چنین جزئیات امکان بهتر است به طور کامل جایگزین وجود دارد (توجه داشته باشید که آخرین سخن در مورد همه نقص).

فلز لات نپخته

اگر مانند یک ایستگاه است که درست در ضخامت درز قرار گرفته است، آن را بسیار خطرناک است. اول، پیدا کردن یک نقص تنها می تواند از نقص. در مرحله دوم، آنها دوباره گرد آوری یک تنش طبیعی در فلز است. در رابطه با نقض یک ساختار جوش داده شده، این همه منجر به خطر جزئیات نارسایی زودرس. به خصوص اغلب چنین نقص داخلی در جوش در صورت استفاده از فولاد و آلیاژ و تجهیزات جوشکاری ضعیف بوجود می آیند.

تخلخل (بدون در نظر گرفتن مکان آن) را کاهش می دهد مقاومت به ارزش های غیر قابل قبول است، منجر به "لایه لایه شدن" این فلز، یعنی آسیب ساختار طبیعی آن است. اطلاعات حتی با تخلخل کم چند برابر بیشتر احتمال دارد برای شکستن تحت بار حتی در آغاز عملیات هستند. داشتن منافذ از گازهای گسل که به سادگی هم به خروج از لایه فلز مذاب ندارد.

همانطور که با تمام انواع عیوب جوش، آنها هستند که اغلب در مورد الکترودهای اولیه با کیفیت پایین بوجود می آیند. اغلب اتفاق می افتد که تخلخل ناشی به دلیل برخی از ناخالصی های موجود در گازهای محافظ. همانطور که در مورد قبلی، از این نوع نقص نیز ممکن است در سرعت جوش بیش از حد بالا رخ می دهد که شاخی یکپارچگی گاز "حمام" محافظ نقض کرده است.

اجزاء سرباره

آخال سرباره تا حد زیادی از یکنواختی ساختار فلزی از بین بردن. علت کلاسیک از تشکیل - غیر عمدی پیرایش سطح مفصل از زنگ زدگی و مقیاس باقی مانده. احتمال وقوع آنها به سمت صفر با لایه جوشکاری شرط گازهای محافظ. به نوبه خود نادر دور شکل نشان دهنده هیچ خطر، محصولات از آنها ممکن است OTC است.

توجه داشته باشید که اگر در جوشکاری الکترود تنگستن، جزئیات ممکن است یافت شود که ذرات فلزی. مدرک خود را از خطر - همانطور که در مورد قبلی (یعنی نقص مجاز در جوش است ..).

ترک

عرضی و طولی گسترش هر دو به درز و فلزی در امتداد یا در نزدیکی آن وجود دارد. آنها بسیار خطرناک هستند، زیرا در برخی موارد، کاهش استحکام مکانیکی کالا و ارتعاش به صفر. بسته به خواص مواد به جوش داده شود، کرک می توانید هر دو حفظ محل اصلی خود و در یک زمان بسیار کوتاه به تمام طول قطعه کار پخش شده است.

جای تعجب نیست، این نقص خطرناک ترین در جوش است. استاندارد در اکثر موارد نیاز به رد فوری اینگونه قطعات، صرف نظر از استفاده مورد نظر خود را (به استثنای اقلام کاملا بی اهمیت).

غیر یکنواختی از درز

پس از آن به نام اختلاف ناخالص پارامترهای هندسی از اتصالات مورد نیاز در ویژگی های مقررات. نگران نباشید، اگر Welding یک "مار" است، مورب و غیره. N.، این فقط به یک نوع مشابه نقص می آید.

اغلب آنها در این کار از جوشکار تجربه، و همچنین موج قابل توجه است، تجهیزات معیوب و عجله پیش پا افتاده به نظر می رسد. خطرناک این نقص است که اغلب با نپخته ترکیب، که در حال حاضر بسیار خطرناک تر. اگر انحراف از خط محوری از ترکیب ناچیز است و کاهش در استحکام محصول ایجاد نمی کند، جزء می تواند به کار گیرند.

کوچکتر زاویه انتقال از لایه فلز پایه به آمیخته شدن، بدتر از استحکام مکانیکی از محصول جوش داده شده: در این مورد، همیشه یک چیز ساده به یاد داشته باشید. البته در تولید برخی از سازه های خانگی (قاب گلخانه ای، به عنوان مثال) در شرایط ولتاژ بدون درز ناهموار به سادگی غیر واقعی است. با این حال، در این مورد، آنها را هر گونه خطر خاص، نه.

راه حل های عمومی، رفع اشکال

فقط می گویند موارد زیر است: در بسیاری از موارد، روند رفع نقص بحث جوش معنی ندارد، همانطور که در OTC بیشتر یا کمتر دقیق تمام محصولات با برخی از معایب به سادگی ازدواج. اما گاهی اوقات واقعا مورد که نقص است بیش از حد جدی نیست، اما به دلیل آن را می توان از بین برد. چگونه آن را انجام؟

در مورد سطح برش با ساختار فولاد خراب (جوشکاری پلاسما قوس) و به دقت تمیز محل اتصال شکست خورده، و سپس دوباره سعی کنید. اگر نقص های خارجی جزئی در جوش (ترکیبات ناهموار گودال کم عمق) وجود دارد، آنها به سادگی می توانید سمباده شود. البته، آن را نمی درگیر و لایه فلزی بیش از حد.

اطلاعیه مهم

هنگامی که آن را به محصولات از جنس استنلس استیل، که در معرض عملیات حرارتی واجب است می آید، اصلاح نواقص در جوش باید تنها پس از یک روز تعطیل در محدوده دما از 450 تا 650 درجه سانتیگراد انجام شود (!)

اصلاح گونه های دیگر

ساده ترین راه برای اصلاح تضعیف شده و اتصال مکانیکی ناهموار است. در این مورد، محل اتصال فقط تمیز (همانطور که قبلا ذکر شد). ما در بالا در مورد رفع زمینه برش گفت، اما یک بار دیگر ما توجه داشته باشید - با چنین نقص جزئیات مناسب تر به سرعت حذف به دلیل استفاده از آن می تواند خطرناک باشد!

اگر شما یک سوزش (که به عنوان شایع نیست)، از بین بردن عیوب جوش صرف کاملا ساده است: اول، به عنوان یک سطح که باید حذف شود، و سپس دوباره آن را بجوشانید. تقریبا تا با دهانه است.

شرایط عمومی "دکوراسیون"

در رفع نقص مجبور به پیروی از شرایط تکنولوژیکی. در مرحله اول، شما نیاز به دنبال یک قانون ساده: طول بخش معیوب باید عرض آن مطابقت علاوه 10-20 میلی متر باید به سمت چپ "فقط در مورد".

مهم! عرض درز جوش پس از provarkoy دوباره باید دو بار اندازه آن قبل از شروع کار تجاوز نمی کند. آیا نمی شود تنبل به رفع نقص خوبی سطح آماده شده. در مرحله اول، آن را مانع از سرباره از ورود قطعات فلزی. علاوه بر این، این اقدام بی تزویر سرعت بخشیدن به کار کمک خواهد کرد و افزایش کیفیت نتایج آن است.

این بسیار مهم است برای آماده سازی یک نمونه برای دوباره تعبیه طرح. اگر شما با استفاده LBM ( "بلغارستان")، بهتر است به یک درایو از کوچکترین قطر. چهره طرف نمونه باید انجام دهید تا آنجا که ممکن صاف، رایگان پلیسه یا دیگر قسمت های بیرون زده در طول فرآیند جوشکاری می توانید به تمام سرباره همان تبدیل شود.

هنگامی که آن را به ترکیبات آلومینیوم، تیتانیوم، آلیاژهای این فلزات می آید، این موضوع این است که رویکرد مسئولانه تر است. در مرحله اول، در ارتباط با نقص در این مورد ممکن است تنها مورد استفاده (!) روش های مکانیکی، استفاده از جوش قوس الکتریکی مجاز نیست. ترین ترجیحا به کاهش بخش آسیب دیده را، تمیز و درز دوباره دم.

توجه داشته باشید در رفع اشکال

اماکن اصلاح - دوباره دم ترکیبات دوباره باید مراحل را OTC شوند. اگر یک نقص در یک یا درجه یکی دیگر از ایمنی، ممکن است به تلاش برای اصلاح دوباره. مهم! مقدار اصلاح بستگی به نوع فولاد و ویژگی های محصول است، اما در شرایط عادی شما می توانید این کار را برای بیش از دو یا سه بار ازنو، به عنوان در غیر این صورت کاهش شدید مقاومت جزئیات وجود دارد.

بنابراین ما در مورد نوع اساسی از عیوب جوش.