شمارش معکوس چیست؟

فرآیند فن آوری تغییر ابعاد و شکل قطعات، به عنوان یک قاعده، بدون این نوع ماشینکاری، مانند غرق شدن ، انجام نمی شود. ترجمه شده از آلمان، این کلمه به معنی "رفتن"، "عمیق" است. دقیق تر، این فرآیند است که در طی آن قطر سوراخ ها افزایش می یابد. این را می توان با reaming مقایسه کرد. شمارش آبی یک عملیات مکانیکی است که در طی آن خسته کننده سوراخ ساخته می شود تا کیفیت سطوح و دقت آن بهبود یابد.

سوراخ کردن

به منظور درک کامل آنچه که یک شمارنده است، لازم است که یک ایده از جزئیات حفره ها بسازیم. فرض کنید که در قطعه کار، یک سوراخ کلاس دقت پنجم با قطر 12 میلی متر ضروری است.

برای انجام این کار، شما نیاز به یک ماشین حفاری و 3 ابزار کار: تمرین، countersink و انعطاف پذیری. هر یک از آنها برای پردازش گذرها طراحی شده است، زیرا حفاری و حفاری عملیات بسیار مشابه یکدیگرند. اول از همه، در قطعه کار، یک سوراخ با یک مته ساخته می شود، اما قطر آن بسیار کمتر از قطر مورد نیاز است، می گویند، نیم و 6 میلی متر.

این روال خواهد بود. علاوه بر این، با شمارش معکوس به قطر مورد نیاز 12 میلیمتر (عملیات نیمه تمام) است. علاوه بر این، شمارنده درجه 7 درجه دقت را فراهم می کند.

برای اینکه حفره کلاس 5 باشد، لازم است از یک جاروبرقی استفاده شود. حداکثر ابعاد لازم و کمک هزینه - پایان و پایان دادن به سوراخ را فراهم خواهد کرد. شمارش و استقرار به طور کلی بر روی یک قطر انجام می شود، فقط ابعاد محدودی متفاوت است و از آنجایی که جاروئی یک طبقه دقت پایین تر را فراهم می کند، کمک هزینه استقرار با دقت بالا انتخاب می شود.

شمارش و شمارش معکوس

اغلب این مفاهیم با یکدیگر هم اشتباه می شوند، زیرا آنها در نام های بسیار مشابه هستند. با این حال، اگر شمارش معکوس یک فرایند است که در آن شمشیر به سوراخ به عمق کامل می پردازد، شمارش نامیده می شود شمارش قسمت بالا سوراخ.

این برای تشکیل حفره ها زیر سر های پنهان عناصر چفت (پیچ و مهره ها، پرچ ها، پیچ ها) ضروری است. شمارنده - یک ابزار برای شمارش معکوس، متفاوت از یک غرق در شکل یک بخش کار است.

مواد و انواع شمارنده

مانند هر ابزار برش دیگر ، شمارشگر بر اساس نوع ساختار، شکل و نوع پردازش، و همچنین مواد از آن ساخته شده است طبقه بندی شده است.

به عنوان این ابزار دارای استحکام بالا است، به عنوان یک قاعده، از فولاد با سرعت بالا ساخته شده است، اما اغلب می توان از سنگ آهک ساختاری (40X) و کربن (St45) پیدا کرد.

شمارنده کردن، صاف کردن و تمیز کردن سطح است، به همین دلیل این ابزار دارای تعداد زیادی لبه برش است. شمارنده می تواند مونتاژ دم با چاقو های مجهز، انتگرال دم، بلوک های شکاف و انتگرال ها باشد.

از دیدگاه اقتصاد، از این رو، البته ابزارهای پیش ساخته دارای هزینه بالایی هستند، اما عمر مفید آنها بسیار طولانی تر است، زیرا لبه های شکست خورده می توانند جایگزین شوند.

طول و قطر

از آنجا که حفاری، reaming - فرآیندها کاملا مشابه هستند، سپس مته (به خصوص برای مته های مارپیچ) و شمع سازی تقریبا همان ساختار. هر یک از این ابزارها یک بخش برش دارد که به طور مستقیم در قسمت سوراخ ایجاد می کند.

تفاوت این است که شمارنده یک لبه برش عرضی ندارد، اما سه تا شش دندان وجود دارد. بخش کار آن شامل اجزاء کالیبره کردن و برش است. طول دوم بستگی به عمق هسته دارد. بخش کالیبراسیون روبان های طولی در امتداد لبه برش است. عرض آن بستگی به قطر شمع (0.8-2.5 میلی متر)، و ارتفاع - 0.2-0.9 میلی متر است.

Countersinking یک عملیات مکانیکی است، شبیه به reaming. اگر هدف آن حفاری سوراخ برای استقرار بیشتر است، سپس قطر شمارنده شمارنده کمتر انتخاب می شود، با توجه به کمک هزینه آخرین عملیات پایان دادن. علاوه بر این، از آنجائیکه صحت مورد نیاز این ابزار کمتر از جارو کردن است، مقدار مطلق انحرافات می تواند بسیار بزرگتر باشد.

در غیر این صورت، شمارش سوراخ ها، اتمام نهایی مورد نیاز برای بخش با تحمل 11، 12 در کلاس است. پس از آن ابزار با توجه به شکستن و سهام برای پوشیدن انتخاب می شود، و قطر آن باید با قطر سوراخ باشد.

طراحی و محاسبه

برای اینکه قطر سوراخ مورد نیاز تا حد ممکن دقیق باشد، طراحی شمع سازی انجام می شود. بنابراین، می توانید حداکثر و حداقل قطر ابزار مورد نیاز را پیدا کنید، مواد ماده برش آن را تعیین کرده و محاسبات حالت های برش را انجام دهید .

یک شاخص مهم که بر حداکثر و حداقل مقادیر تاثیر می گذارد، صلاحیت مورد نیاز است. برای مثال، لازم است یک شمع کامل با سوراخ با قطر 85 میلی متر با درجه H11 انجام شود. بر اساس جداول تحمل سوراخ ها در اندازه های اسمی از 1 تا 500 میلی متر، برای کلاس 11 (برای قطرهای 80 تا 120 میلی متر)، میدان تحمل عبارتست از: مقدار بالا "+202" و پایین تر "0" است، یعنی 85 ⁺²⁰² میلیمتر حداکثر قطر سوراخ خسته کننده نمی تواند بیش از 85.22 میلیمتر باشد و حداقل - 85 میلی متر.

در این مورد، تحمل برای اندازه، تفاوت بین D _{max است} و D _دقیقه ، یعنی 0.22 میلی متر است. اگر ما در مورد ازدواج صحبت کنیم، سپس برای سوراخ، قطر بالاتر از مقدار 85.22 میلی متر، و قابل اصلاح - کمتر از 85 میلی متر، غیر قابل جبران خواهد شد.