مقاوم در برابر حرارت turboproizvodstve فولاد. ویژگی های اصلی از مواد

فولادهای مقاوم به حرارت و آلیاژهای به عنوان نوع خاصی از مواد ساخت و ساز شروع به کاملا گسترده در ارتباط با توسعه صنعت ساخت توربین استفاده می شود. توربین به عنوان منبع انرژی و یا مبدل استفاده شده در موتورهای تجهیزات قدرت حرارتی، کشتی ها و هواپیما. نسبتا به تازگی گسترش توربین گاز طراحی زمین گردونه های ریل دار (کامیون، لکوموتیو).

با افزایش دمای ورودی گاز کاهش می یابد، مصرف سوخت ویژه در هر واحد قدرت. در این راستا، در یک دوره نسبتا کوتاه از زمان بودند فولاد مقاوم در برابر حرارت وجود دارد. امروز این مواد در طرحهای توربین هستند تا 50 درصد از وزن کل.

مقاوم در برابر حرارت فولاد مواد نه تنها در دماهای بالا به کار است. این قابل اجرا در حالت شرط slozhnonapryazhennogo برای یک دوره زمانی از پیش تعیین شده است. ویژگی اصلی که تعیین عملکرد مواد گفت قدرت درجه حرارت بالا است.

بر اساس این کیفیت می کند علل منجر به تخریب یک استرس تغییر شکل داده شده است که قادر به حمایت مواد فلزی در یک طراحی خاص در دمای داده شده برای یک دوره زمانی خاص را درک کنند. هنگامی که در زمان مقرر و ولتاژ، مشخصه استحکام کششی به نام (بلند مدت). اگر مشخص شد تغییر شکل، زمان و استرس، کیفیت قدرت خزش نامیده می شود.

فولادهای مقاوم در برابر حرارت دارند، علاوه بر قدرت، انعطاف پذیری، که باید تا پایان عملیات حفظ شود. از نظر ذخایر پذیری هستند قابلیت اطمینان فلزکاری برآورد شده است.

مشخصه مهم از مواد حساسیت به فاق است. این کیفیت است که در شکل روابط تعیین زمان تا شکست نمونه صاف و بریده تست شده در تنش همان درجه حرارت سپری شده. فولادهای مقاوم به حرارت حساس درجه یک در نظر گرفته به نسبت مساوی یا بزرگتر از وحدت.

با توجه به این واقعیت است که منجر به درجه حرارت در طول زمان رخ می دهد، که در آن عملیات مربوط به آغاز، معمولا درجه حرارت محیط، توجه زیادی به ارزش های الاستیسیته و مقاومت پرداخت می شود. این مهم است که ارزش ها توسط مواد در دمای اتاق برگزار شد به اندازه کافی بالا بود.

با توجه به این واقعیت است که فولادهای مقاوم در برابر حرارت slozhnonapryazhennogo تحت یک شرایط است که توسط تغییر مداوم در علامت و بزرگی از بار مشخص عمل، بدون اهمیت و مقاومت در برابر خستگی بالا.

امروزه استفاده از راه حل های فنی پیچیده برای ایجاد ساختارهای مستلزم دارند مواد فلزی با ویژگی های فن آوری بالا. بنابراین، در تولید تیغه در موتورهای توربین گازی استفاده جعل، جعل دقت، پرداخت، روش پردازش مکانیکی و به پایان رسید میله مقالات، ریخته گری دقیق، پرداخت. تولید اتاق های احتراق ورق فلز مقاوم در برابر حرارت است با استفاده از یک جمع و جور، سرد تشکیل، انجام می شود نقطه جوش و فن آوری های دیگر. تکنیک های رایج ترین روش های جوشکاری اصطکاکی الکترود انتشار پیوند، لحیم کاری محصولات. تمامی این دستکاری نیاز ویژگی های با کیفیت بالا از مواد استفاده می شود.

آلیاژهای دیرگداز و فولاد ذاتا قادر به حفظ افزایش شاخص قدرت به عنوان کارگران و پردازش درجه حرارت. این به نوبه خود، تحمیل یک علامت خاص در کل تکنولوژی توزیع مجدد فلزی استفاده می شود، با تغییر شکل از شمش و قبل از عملیات نهایی در پایان، محصولات خود را به صافی سطح مورد نیاز و ابعاد مورد نظر.